c2801p是什么材料6（c274是什么材料）

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C2801P是什么材料

●C2801P是什么材料：

黄铜板和带C2801(板代号C2801P),

棒材代号C2801R,较相近的国内材料牌号：H62(GB).

pp a422-g50是什么材料

黄铜板,正确的标法是C2801P,用于板金加工,强度高,有延展性,可用于滑动部.

日本c2801p牌号有没有中国对应的牌号

根据黄铜中所含合金元素种类的不同，黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐俗称七三黄铜。含锌在36～42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40%的黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。

化学成分：cu：59-62? pb：0.10? fe：0.05 zn：余量

30MnB材料如何热处理综合性能最理想？

一、常用材料的特点和用法

1、铸造类

（1）灰铸铁HT400，最常见，流动性好，消振性好，必须去应力退火。

（2）球墨铸铁QT500-7，流动性好，强度比灰铸铁好，消振性稍弱，必须去应力退火。

（3）铸钢ZG270-500，流动性不好，综合力学性能好，焊接性好，消振性不好，必须去应力退火。

（4）铸铝A356，相当于ZL101A，流动性好，力学性能良好，非经常拆卸螺钉无须镶钢丝螺套，易补焊，T6（固溶处理+完全人工时效）。

（5）压铸铝ADC12，相当于YL113，流动性好，力学性能良好，无须热处理。

2、钢类

（1）碳钢Q235A，通用结构钢，焊接性能好，不可淬火

（2）优质碳钢45，焊接性能好，可调质HB270~300

（3）合金钢40Cr，高速轴，可调质HB250~280

（4）齿轮钢20CrMnTi，20CrMo，渗碳淬火，碳氮共渗，HRC58~62

（5）弹簧钢60Si2Mn，65Mn，淬火+中温回火，屈氏体

（6）螺钉钢SCM435，相当于35CrMo，索氏体，高强度12.9级

（7）碳素工具钢T10，淬透性差，红硬性差，淬火+低温回火，木工刃具

（8）合金工具钢40CrV，淬透性好，强度和韧性高，扳手

（9）高速钢W18Cr4V，红硬性好，刃具

（10）钣金钢SPCC，相当于Q195-215A

（11）不锈钢SUS304，一般耐腐蚀，不易切削，不锈钢螺钉，奥氏体无磁性

（12）不锈钢SUS303，耐腐蚀性好，加工性好，奥氏体无磁性

（13）不锈钢SUS316，耐腐蚀性好，加工后硬化，焊接性好，高温强度好，奥氏体无磁性

3、有色金属类

（1）铝合金6061-T6，主要合金元素为镁与硅，加工性好，焊接性好，抗腐蚀性好，热处理强化（T6）后强度可达260MPa。

（2）铝型材6063-T5，强度比6061低，但抗挤压性优越，耐腐蚀性优越。

（3）铝合金2A12-T4，旧牌号LY12，主要合金元素为铜，典型硬铝合金，加工性尚好，焊接性好，但抗蚀性不高，热处理强化后可达410MPa。

（4）铝合金7075-T651，主要合金元素为锌和镁，超硬铝合金，加工性好，焊接性能差，抗腐蚀性能差，低温强度好，强度可达540MPa。

（5）黄铜C2801P，相当于H62，强度高，延展性好，可用于滑动部

（6）紫铜T2，容易折弯，耐腐蚀，导热性好，可火焰焊接

4、塑料、橡胶类

（1）尼龙PA6、PA66，注塑型尼龙，强度高，抗冲击，耐磨，自润滑，耐油，耐热，吸水

（2）MC尼龙，浇铸型尼龙，机械性能好，耐磨，低摩擦，耐腐蚀，吸水

（3）聚甲醛POM，俗称“赛钢”，高刚度，耐磨，低摩擦，耐腐蚀，低吸水，绝缘性好

（4）有机玻璃PMMA，透明，易加工，机械强度较高，质地较脆，化学稳定性好，易溶于有机溶剂

（5）聚氨酯PUR，抗冲击，不易断裂，耐磨，耐油，耐低温和老化

（6）工程塑料ABS，一般不透明，硬度不高，韧性好，容易塑性变形，不耐热

（7）聚碳酸酯PC，一般透明，折射率高，硬度高，韧性差，抗冲击，耐热阻燃

（8）丁腈橡胶NBR，耐磨，耐油，不耐高温

（9）硅橡胶，耐高低温，机械强度差，不耐介质

（10）氟橡胶，耐各类介质，耐高温，不耐低温

二、常用热处理

1、去应力

去应力退火、固溶处理、回火、人工时效

2、改善机械性能

调质（淬火+高温回火，索氏体）、正火

3、调硬

淬火（马氏体）、高频淬火、渗碳、渗氮、碳氮共渗

三、常用表面处理

1、氧化

本色阳极氧化、硬质阳极氧化、发黑（四氧化三铁）、磷化

2、电镀

镀锌、镀铝锌、镀镍、镀铬（硬铬、装饰铬）、达克罗(锌铬涂层，现有技术已不含六价铬)

3、涂装

喷漆、喷塑、电泳

4、其他

喷砂、喷丸

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