C1100H是什么材质（C1020是什么材质）

本篇文章给大家谈谈C1100H是什么材质，以及C1020是什么材质对应的知识点，希望对各位有所帮助。

C1100BB1/2H是什么材料？它的抗剪，抗拉强度是多少？硬度是多少？

C1100BB1/2H是日本金属材料JIS 标准中有色金属牌号表示方法，具体是 C1 代表纯铜和高铜合金；第二、三位数10代表习惯称呼的合金编号；第四位数0代表顺序号；BB表示产品形状代号为汇流排；1/2H表示硬状态。抗剪、抗拉强度、硬度是C1100BB1/2H的材质特性，可在JIS 标准查找为1/2硬状态的铜母线代号为C1100BB1/2H。

电气用铜汇流排

化学成分％ Chemical Composotion

Cu %

C1100BB

99.9 以上(over)

1/2

98% 以上

H

97% 以上

紫铜的型号有哪些?

梯形紫铜排，6mmX3mm至25mmX5mm，上百种型号；标准紫铜平排，30mmX2mm至6mmX3mm，十余种型号；紫铜棒，S12mm至S6mm，十余种型号。

1998-07-15发布 1999-02-01实施

国家质量技术监督局 发布

前 言

本标准是对GB 8890—88《热交换器用铜合金管》的修订，修订中，主要参照了JISH3300—92《铜及铜合金无缝管》。本次修订主要变动如下：

1. 黄铜冷凝管增设了M状态。

2. 黄铜管材规格系列由 35mm延至 45mm；壁厚由2mm延至3.5mm。

3. 增加了H 85A牌号管材。

4. 取消了超声波探伤检验方法。

5. 取消了原标准扩口试验用45锥，统一用60锥。

本标准自实施之日起，同时代替GB 8890—88。

本标准由中国有色金属工业总公司提出。

本标准由中国有色金属工业总公司标准计量研究所负责归口。

本标准由沈阳有色金属加工厂负责起草。

本标准主要起草单位：沈阳有色金属加工厂、上海有色金属总公司铜管公司。

本标准主要起草人：刘关强、郭莉、张春萱、张福绵、杨丽娟、 任启良。

中华人民共和国国家标准

GB/T 8890—1998

热交换器用铜合金无缝管

代替 GB 8890—88

Seamless copper alloy tube

for condenser and heat-exchanger

1 范围

本标准规定了热交换器及冷凝器用铜合金无缝管(以下简称管材)的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于船舶、电力等工业部门制造热交换器及冷凝器用的圆形铜合金管材。

2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 228—87 金属拉伸试验方法

GB 241—90 金属管液压试验方法

GB 242—82 金属管扩口试验方法

GB 246—82 金属管压扁试验方法

GB 5232—85 加工黄铜化学成分和产品形状

GB 5234—85 加工白铜化学成分和产品形状

GB 5248—85 铜及铜合金无缝管涡流探伤方法

GB 6397—86 金属拉伸试验试样

GB 8000—87 热交换器用黄铜管内应力氨熏检验方法

GB 8888—88 重有色金属加工产品包装、标志、运输和贮存

GB/T 5l21—l996 铜及铜合金化学分析方法

YS/T 347—94 单相铜合金晶粒度测定法

3 订货单内容

本标准所列材料的订货单应包括下列内容：

3.1 材料名称。

3.2 合金牌号。

3.3 材料状态。

3.4 尺寸。

3.5 重量。

3.6 标准编号、年代号。

3.7 其他。

4 要求

4.1 产品分类

4.1.1 牌号、状态、规格。

管材的牌号、状态、规格应符合表1的规定。

4.1.2 标记示例

用H68A制造的、半硬状态、较高级、外径为25mm、壁厚为l.0mm、长度为8500mm的管材标记为：

管H68AY2较高 25l.08500 GB/T 8890—1998

用BFe30-1-1制造的、软状态、普通级、外径为 l9mm、壁厚为l.0mm、长度为7800mm的管材标记为：

管BFe30-1-1 M 1917800 GB/T 8890—1998

4.2 化学成分

管材的化学成分应符合 GB 5232、GB 5234中相应牌号的规定。H85A的成分：As含量为0.03%～0.06%，其他元素符合 GB 5232中H85的规定。

4.3 尺寸及尺寸允许偏差

4.3.1 管材的公称尺寸应符合表2的规定。

4.3.2 管材的外径及其允许偏差应符合表3的规定。

4.3.3 管材壁厚允许偏差为公称壁厚的10%。

4.3.4 管材的长度及允许偏差应符合表4的规定。

4.3.5 管材的端部应锯切平整，但允许有轻微的毛刺。切口在不使管材长度超出允许偏差的条件下，允许有不大于2mm的倾斜。

4.3.6 管材的弯曲度(如图1)应符合表5的规定。

4.3.7 管材的不圆度不应超出外径允许偏差。但属于下列情况之一者，其管材任一断面上测量的最小直径不应小于公称外径的98%。

a) 外径与壁厚之比大于或等于15的软管；

b) 外径与壁厚之比大于或等于20的半硬管。

4.3.8 管材的精度级别应在合同中注明，未注明时以普通级供货。

4.4 力学性能

4.4.1 管材的纵向室温拉抻试验结果应符合表6的规定。

4.5 工艺性能

4.5.1 壁厚不大于2.5mm的管材进行扩口和压扁试验时，试样不应产生肉眼可见裂纹。

4.5.1.1 管材的扩口试验应符合表7的规定。

4.5.2 管材的液压试验应符合表9的规定，管材经液压试验不应渗漏和破裂，供方可不进行该项试验，但必须保证。

4.6 内应力

黄铜管材应消除内应力。

4.7 涡流探伤

4.7.1 涡流探伤检测时，人工标准缺陷(钻孔直径)应符合表l0的规定。

4.7.1.1 在涡流探伤设备信号装置上不引起报警反应的管材，应认为是符合本标准要求。

4.7.1.2 由于潮湿、污垢及类似原因干扰而产生一些异常信号的管材可进行修复和复试。当复试时，如无报警信号则认为管材是合格的。

4.7.1.3 由于明显的和可辨认的因素干扰而产生异常信号的管材，可用液压试验方法来确定管材是否合格。

4.8 晶粒度

管材平均晶粒度应在0.01～0.05mm范围内。

4.9 表面质量

4.9.1 管材的内外表面应光滑、清洁，不允许有裂纹、起皮、夹杂和分层等缺陷。

4.9.2 管材允许有不使管材外径和壁厚超出允许偏差的划伤、凹坑、压入物、环状痕等缺陷。轻微的氧化色、发暗色不作报废依据。

5 试验方法

5.1 化学成分的仲裁分析方法：

管材的化学成分的仲裁分析方法按GB/T 5l21的规定进行。

5.2 力学性能检验方法：

管材的纵向室温拉伸试验按GB 228规定进行。拉伸试验试样应符合GB 6397的规定。

5.3 工艺性能检验方法

5.3.1 管材的扩口试验按GB 242 的规定进行。

5.3.2 管材的压扁试验按GB 246 的规定进行。

5.3.3 管材的液压试验按GB 24l 的规定进行。

5.4 管材的内应力试验按GB 8000 的规定进行。

5.5 管材的涡流探伤试验应按GB 5248 的规定进行。

5.6 管材的晶粒度测定应按 YS/T 347 的规定进行。

5.7 管材用目视检查表面质量。

5.8 管材用相应精度的测量工具测量尺寸。

6 检验规则

6.1 检查和验收

6.1.1 管材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。

6.1.2 需方对收到的产品应按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准的规定不符时，应在收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决。

6.2 组批

管材应成批提交验收。每批应由同一牌号、状态和规格组成，每批重量应不大于2000kg。

6.3 检验项目

每批管材应进行化学成分、外形尺寸偏差、力学性能、工艺性能、无损检测、黄铜管内应力及表面质量的检验;晶粒度的检验在需方要求并在合同中注明的情况下进行。

6.4 取样位置和取样数量

6.4.1 化学成分的取样，供方在熔铸时，每炉取1个试样。需方在每批管材中任取1个试样。

6.4.2 每批管材任取二根，各取一个试样分别进行纵向室温力学性能、扩口、压扁、晶粒度及黄铜管内应力试验。

6.4.3 管材的液压试验应由每批中任取2根管材进行。

6.4.4 管材应逐根进行尺寸测量、探伤检查和表面质量的检查。

6.5 重复试验

在力学性能、工艺性能、内应力试验中即使只有一个试样的试验结果不合格，也应从该批中再取双倍试样进行该不合格项目的复验，复验结果仍有一个试样不合格时，则整批不合格或逐根进行检验，合格者单独编批验收。

6.6 检验结果的判定

化学成分不合格时按批不合格。尺寸偏差、涡流探伤及表面质量不合格时，按根判不合格。

7 标志、包装、运输、贮存

7.1 标志

在检验合格的每件管材上至少有2个如下标签：

a) 供方技术监督部门检印；

b) 牌号；

c) 供应状态；

d) 批号。

7.2 包装、运输和贮存

管材的包装、运输和贮存应符合GB 8888的规定。

7.3 质量证明书

每批管材应附有产品质量证明书。注明：

a) 供方名称、地址；

b) 产品名称；

c) 牌号；

d) 供应状态；

e) 规格；

f) 批号；

g) 净重和件数；

h) 各项分析检验结果和技术监督部门印记；

i) 本标准编号，年代号；

j) 包装日期。

在查阅相关资料时，我们发现国内外没有关于《导电用铜棒》的相关标准，于是我们加大力度回访客户，征求客户的意见和要求，并参照JISH 3250《铜及铜合金杆棒》进行了该标准的制定。

在确定产品规格、牌号时，因为国内外尚无此类标准可参考，我们主要依据电线、电缆和电子元器件对导电性的要求，以及客户对产品性能的需要，在参照JISH 3250的基础上，确定了TU1、TU2、T1、T2、TAg0.1这五个牌号的铜材。因为TU1、TU2、T1、T2、TAg0.1都属于高导电性纯铜，能满足电线、电缆和电子元器件生产的要求；根据客户对产品外形及状态的使用要求，以及不同状态下产品导电性的不同，我们将产品的状态定为R、M、Y；根据产品的不同用途，将铜棒的形状定为圆形、正六角形、正方形、长方形，尺寸用直径和对边矩来表示，棒材的规格分为两种：挤制：12～90㎜，拉制：6～75㎜。产品牌号、状态、规格的制定主要以产品的实际用途和客户的使用要求为依据，并参照JISH 3250，希望能符合我国的生产实际，提高生产水平。

在确定产品的各项性能指标时，同样充分考虑了客户的实际需求，因为标准的性质是指导生产，规范市场，在符合国情的前提下，提高技术水平。产品性能主要包括抗拉强度、伸长率、导电率在内的3项性能参数，还确定了包括化学成分、拉伸试验、导电率等试验检验项目，根据用户的不同需求选择，使本标准有了广泛的使用基础。本标准更具有了灵活的使用特点，生产厂家如有生产能力，可根据用户不同要求生产不同规格和状态的产品，这样标准可以更灵活的指导生产。

本标准中各项性能的确定，以用户要求为依据，以JISH 3250为参照，并根据产品的不同用途，查阅了大量相关资料，进行了多次相关试验，以试验数据为基础，希望本标准不但实用、科学，更可以与国际接轨，使我国的导电铜棒适应国内外厂商的不同需求。

三、与JISH 3250标准对照表

1、棒材牌号、状态、规格的对比见表1、表2

表1 YS/T XXXX—20XX产品的牌号、状态、规格

牌号

状态

直径，㎜

TU1

R、M、Y

挤制

12～90

TU2

T1

T2

拉制

6～75

TAg0.1

表2 JISH 3250-1992产品的牌号、状态、规格

牌号

材料状态

直径(对边径), ㎜

C1020、C1100、

F

＞6

O

6～75

1/2H

6～75

H

6～50

2、棒材直径及直径允许偏差的对比见表3、表4

（表格没弄上去，你看了后再绘一下！有规律的 ）

表3 YS/TXXXX-20XX棒材直径及直径允许偏 ㎜

状态

公称直径(对边距)

允许偏差，

挤制

12～18

0.30

＞18～25

2%

＞25～40

＞40～60

＞60～90

注：经供需双方协议，可供其它规格和允许偏差的棒材。

表3 拉制棒材直径(对边矩)及直径(对边矩)允许偏差 ㎜

直径(对边矩)

允许偏差

圆形

正六角形、长方形、正方形

6～12

0.04

0.08

＞12～18

0.06

0.11

＞18～25

0.08

0.18

＞25～50

0.10

0.25

＞50～75

0.3%

0.6%

注：经供需双方协议，可供应其它规格和允许偏差的棒材。

表4(1) JISH 3250-1992拉制棒直径与直径允许偏差 ㎜

形状

直径(对边距)

允许偏差

圆形

正六角形、正方形、长方形

1～3

0.03

0.05

3～6

0.04

0.06

6～10

0.04

0.08

10～20

0.06

0.11

20～35

0.08

0.18

35～50

0.10

0.25

＞50

0.3％

0.6％

表4(2) JISH 3250-1992挤制棒直径与直径允许偏差 ㎜

牌号

形状

直径(对边距)

允许偏差

C1020、C1100

圆形

正六角形、正方形、长方形

6～15

0.3

15～20

2％

20～25

＞25

3、棒材室温力学性能对比见表5、表6

表5 YS/T XXXX—20XX 棒材的室温纵向力学性能

牌号

状态

抗拉强度Rm

MPa(不小于)

伸长率 A

％(不小于)

T1、T2、TU1、TU2、TAg0.1

R

180

30

M

205

35

Y

290

表6 JISH 3250-1992棒材的室温纵向力学性能

牌号

材料状态

抗拉强度

N／㎜2(不小于)

伸长率

％(不小于)

C1020、C1100

F

195

25

O

195

30

1/2H

215

15

H

245

4、棒材导电率对比见表7、表8

表7 YS/T XXXX-20XX 棒材的导电率

牌号

状态

导电率IACS

(20℃)％(不小于)

TU1、TU2

R、M

101

Y

99

T1、T2、TAg0.1

R、M

98

Y

97

表8 JISH 3250-1992棒材的导电率

牌号

状态

导电率

(20℃)％(不小于)

C1020、C1100

F

100

O

100

1/2H

98

H

97

C11000 H02和C11000 H01是什么差别

就规格大小的区别吧。

都是属于同一类产品C1100紫铜，每年有百分之五十的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。紫铜有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能，可以焊接和钎。也没多大的不同都是紫铜，唯一的不同可能就是规格大小的不同，一个带状一个板状。

c1100-h是什么材料

进口牌号：C1100无氧铜? 标准：JIS H3100-2006

特性及适用范围：有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊。含降低导电、导热性杂质较少,微量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大，但易引起“氢病”，不宜在高温（如＞370℃）还原性气氛中加工（退火、焊接等）和使用。

化学成份：铜+银 CuAg：≥99.90 锡 Sn ：≤0.002 锌 Zn：≤0.005 铅 Pb：≤0.005

铅 Pb：≤0.005? 镍 Ni：≤0.005? 铁 Fe：≤0.005? 铍 Sb ：≤0.002? 硫 S ：≤0.005

铋 Bi：≤0.001? 氧 O：≤0.06? 注：≤0.1(杂质)

力学性能：抗拉强度 b (MPa)：≥380? 注 ：线材的室温拉伸力学性能。 试样尺寸：直径0.1～2.5

热处理规范：热加工温度900～1050℃;退火温度500～700℃;冷作硬化铜的再结晶温度200～300℃。

铜合金C110,1/2硬度是

就是二分之一硬度的状态。

C110是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定，氧的含量不大于0.03%，杂质总含量不大于0.05%，铜的纯度大于99.95%。

C110无氢脆现象，导电率高，加工性能和焊接性能、耐蚀性能和低温性能均好。

C110板带材是电真空行业的关键材料，由于电真空器件如大功率发射管、磁控管、行波管、真空电容器、真空开关等，均需要在 920 ℃ 的高温下，在氢气中进行钎焊，此时氢气与铜中的氧会发生 Cu 2 O+H 2 → Cu+H 2 O 反应，所产生的水蒸气将会导致铜材的晶间裂纹，从而引起真空品件泄漏

C110化学成分：

P:0.002

Bi：0.001

Sb:0.002

As:0.002

Fe:0.004

Ni:0.002

Pb:0.004

Sn:0.002

S:0.004

Zn:0.003

O:0.03

力学性能：

抗拉强度：（b,N/mm2）≥275

密度：8.9

C110物理化学性能：

A热性能

熔点：1082.5-1083摄氏度

热导率：20摄氏度时为391W/（m.℃）

比热容：20摄氏度时为385J/（Kg.℃）

B质量特性：

C11020℃时，凝固时的收缩率为4.92%，密度为8.94g/cm3

C110热加工与热处理规范：

退火温度：375-650摄氏度

热加工温度：750-875摄氏度

C110硬度：

室内温度：HBS35-45（M态），HBS85-95（Y态）

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