400c是什么不锈钢（400c型钢）

今天给各位分享400c是什么不锈钢的知识，其中也会对400c型钢进行解释，现在开始吧！

400系列不锈钢是什么材质？

铁、碳合铬合金材质。

400不锈钢在减弱环境下比通用的纯镍更抗腐蚀，在氧化条件下比精制铜合金更抗腐蚀。在适当减弱的酸、中性或碱性溶液中，其也许会被考虑使用。该不锈钢对大多数碱、盐、有机物以及大气条件均有抗腐蚀能力。虽然在高温、高应力以及高腐蚀浓度下该材料发生过腐蚀应力裂变，但400不锈钢可以考虑被使用在较冷的碱腐蚀条件下。

扩展资料：

注意事项：

毛坯和工具润滑是否良好决定着冲压是否成功，润滑可以避免产生表面缺陷以及防止粘贴现象，延长工具使用寿命。如果铁素体不锈钢以光滑表面交货，可以使用粘度高的冲压润滑剂。不锈钢使用的具有高耐压性的特殊润滑油，几乎不含氯。润滑剂可以均匀的分布于毛坯表面，且冲压后较易去除。

选用正确的工具相当重要，因为会影响摩擦，从而影响成形过程中金属流动。在特殊情况下，可用铜，铁或铝青铜合金制作工具（模和槽）。表面处理可以提高工具寿命，例如涂TiCN。压边装置和阴模必须仔细抛光，而冲床可以粗糙。不锈钢使用的润滑剂在冲压后要易于去除。

参考资料来源：百度百科-铁碳合金

sus440c是什么材料

440C不锈钢是一种高碳高铬马氏体型不锈钢。含碳量在1.0%，含铬量17%。

适用范围：主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸稳定性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440C承受动载荷的能力较低。

化学成分：

碳 C ：0.95～1.10

硅 Si： ≤0.8

锰 Mn： ≤0.8

硫 S ： ≤0.030

磷 P ： ≤0.035

铬 Cr：17.00～19.00

钼 Mo：0.4～0.7

镍 Ni：允许含有≤0.60[1]

力学性能

硬度：退火,≤269HB;

淬火回火,≥58HRC

机械性能：

内应力(250 N/mm2)

抗拉强度(560 N/mm2)

EL(18 %) HB(250）[1]

热处理工艺

1)退火,800～920℃缓冷;

2)淬火,1010～1070℃油冷;

3)回火,100～180℃快冷。[1]

交货状态

一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货

上海秉争实业主营：有色合金金属材料，镍基高温合金、镍基耐蚀合金、精密合金、镍基合金、哈氏合金，司太立合金，蒙乃尔合金，特种不锈钢，铜合金等！

440C钢和400C钢哪种制刀更好

食品级不锈钢国家标准只有304和430达标

400系列是铁素系列。俗称不锈铁。导磁性强，适合做复底外层以便电磁炉用。但是耐腐蚀性不够。做锅体不行。锅盖还可以。锅体只能用304钢。现在做餐具一般400系列用于比较低端的产品。

440C不锈钢含碳量C-1.%这种钢材的抗锈能力不错，是进口量产小刀较为常用的不锈钢，其含铬量高达16-18%，也是最早用于刀具制作的不锈钢之一，颇受欢迎。

400系列不锈钢是什么材质

400系不锈钢是一种铁、碳合铬的合金。这种不锈钢具有马氏体结构和铁元素，因此具有正常的磁特性。

400系不锈钢具有很强的抗高温氧化能力，而且与碳钢相比，其物理特性和机械特性都有进一步的改善。大多数400系列不锈钢都可以进行热处理。

常用的400系不锈钢品种中有含铬18%的430型及含铬13%的410型和420型不锈钢型号，其中430型不锈钢型号使用量最大。

440a与400c两种不锈钢刀具的优缺点

1、440A－440B－440C，含碳量和硬度由A－B－C逐步增加（A－0.75%－B0.9%－C1.2%）。

2、440A

优点：是防锈性较好，适合用于制作潜水刀类，硬度由于受含碳量的影响，硬度大约56左右，制作日常用刀只能说是刚刚好。

缺点：硬度低。

3、440C

优点：硬度优于440A，由于含碳量在1%—1.2%，使440C的硬度58~60左右，是制刀具的较为理想的材料。如从制刀后的性能和防锈效果对比，最接近440C的钢材是ATS—34，ATS—34热处理后的硬度基本就能达到60。

缺点：防锈性低于440A，

扩展资料：

刀具加工原理

滚压刀能在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削、车削无法做到的。

无论用何种金属加工刀具加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。

由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。

内锥型滚压刀

滚压刀具没有刀刃，加工技术安全、方便，基本能应用在所有的金属加工行业，能精确控制精度，几大优点：

外锥型滚压刀

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08micro;m左右。

2、修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。

3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高HV≥4

4、加工后有残余应力层，提高疲劳强度提高30%。

5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。应用优势高效——几秒就可将表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的5-20倍、车削的10-50倍以上。

通孔型滚压刀

优质——一次进给实现Ra0.05-0.1um的镜面精度；并使表面得到挤压硬化，耐磨性、疲劳强度提高；消除了表面受力塑性变形，尺寸精度能相对长期保持稳定。

盲孔型滚压刀

经济——无需大型设备的资金、占地、耗电、废渣处理等投入；无需专业的技工投入。方便——可装夹在任何旋转与进给设备上，无需专业培训就可加工出镜面精度。环保——没有切屑（保护环境）、低能耗。

安全——无切削滚压刀具没有刀刃。滚压头分为普通车床专用的滚压头和深孔钻镗床专用深孔滚压头，以上是普通车床专用的滚压头，这是深孔钻镗床专用的滚压头

参考资料来源：

百度百科-不锈钢

百度百科-440A

关于400c是什么不锈钢和400c型钢的介绍到此就结束了，记得收藏关注本站。