包含C48340铜是什么材料的词条

本篇文章给大家谈谈C48340铜是什么材料，以及对应的知识点，希望对各位有所帮助。

C18400 R480是什么铜，采购新人，请大神指点？

r480是指材料状态。

C18400在常温及高温下（400℃）具有较高的强度及硬度，导电性和导热性好，耐磨性和减摩性也很好，经时效硬化处理后，强度、硬度、导电性和导热性均显著提高；易于焊接和钎焊，在大气和淡水中具有良好的抗蚀性，高温氧化抗性好，能很好地在冷态和热态中承受压力加工；但其缺点是对缺口的敏感性较强，在缺口和尖角处造成应力集中，容易引起机械损伤，故不宜作整流子片.

C18400中珞元素的加入，一方面明显提高和进度再结晶温度和热强性;另一方面使铜的导电性略有下降。时效态C18400的软化强度为400，是冷加工的两倍。可在铸造状态和变形状态下使用。

C18400化学成份：

铜 Cu ：余量

镍 Ni：≤0.05

铁 Fe：≤0.1

铬 Cr：0.4～1.1

注：≤0.5(杂质)

C18400力学性能：

注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能

C18400热处理规范：热加工温度900～950℃;淬火温度950～1000℃水冷;l回火温度400～450℃。

C18400物理性能：

密度：8.89

比热熔率：385

C18400化学性能：

耐腐蚀性能：耐腐蚀性类似纯铜，抗电蚀性优于纯铜。

氧化抗性性能：高温耐氧化性能良好。

C18400工艺性能：

成型性能：冷热加工良好，可进行挤压、热轧、锻造等热加工，热加工温度为820-930摄氏度，热锻性为锻造黄铜的80%。可进行冷拔、冷扎、镦锻、型锻或弯曲等冷加工。焊接性能：合金能锡焊、银焊和钎焊，易于进行保护电弧焊，对散热好的焊接部位采用电子束焊效果好。不推荐氧乙炔焊、保护金属弧焊，电阻焊。

切削加工：切削加工性为易切削黄铜的20%。切削时需增加冷却润滑剂。

C18400主要用于电器设备的高温导电耐磨零件。如：电动机整流机、集电环、高温开关、电焊机的电极、滚轮、夹持器、以双金属形式使用的刹车盘及其他要求高导热、导电和高热强性的零部件。

美国铜合金c14700相当于国内什么材料

C14700是美国含硫铜合金，国标暂时无对应牌号。

标准：ASTM B301M-1990(1992、1993年版)

●特性及应用：

C14700含硫铜冷、热加工性能均极好。C14700含硫铜主要用作高导电性和轻负荷的弹簧电气触点、灯具、插接电器元件。

●化学成分：

铜+银 Cu+Ag：≥99.90

硫 S：0.20~0.50

铜合金简介：

在纯铜中加入某些合金元素（如锌、锡、铝、铍、锰、硅、镍、磷等），就形成了铜合金。铜合金具有较好的导电性、导热性和耐腐蚀性，同时具有较高强度和耐磨性。

根据成分不同，铜合金分为黄铜和青铜等。

1．黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金。按照化学成分，黄铜分为普通铜和特殊黄铜两种。

（1）普通黄铜 普通黄铜是铜锌二元合金。由于塑性好，适于制造板材、棒材、线材、管材及深冲零件，如冷凝管、散热管及机械、电器零件等。铜的平均含量为62%和59%的黄铜也可进行铸造，称为铸造黄铜。

（2）特殊黄铜 为了获得更高的强度、抗蚀性和良好的铸造性能，在铜锌合金中加入铝、硅、锰、铅、锡等元素，就形成了特殊黄铜。如铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜、硅黄铜、锰黄铜等。

铅黄铜的切削性能优良，耐磨性好，广泛用于制造钟表零件，经铸造制作轴瓦和衬套。锡黄铜的耐腐蚀性能好，广泛用于制造海船零件。铝黄铜中的铝能提高黄铜的强度和硬度，提高在大气中的抗蚀性，铝黄铜用于制造耐蚀零件。

硅黄铜中的硅能提高铜的力学性能、耐磨性的耐蚀性，硅黄铜主要用于制造海船零件及化工机械零件。

2．青铜

青铜原指铜锡合金，但工业上都习惯称含铝、硅、铅、铍、锰等的铜合金也为青铜，所以青铜实际上包括锡青铜、铝青铜、铝青铜、铍青铜、硅青铜、铅青铜等。青铜也分为压力加工青铜和铸造青铜两类。

（1）锡青铜 以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜。工业中使用的锡青铜，锡含量大多在3%～14%之间。锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用；锡含量为5%～7%的锡青铜适于热加工；锡含量大于10%的锡青铜适于铸造。锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用，主要用以制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件以及抗蚀、抗磁零件等。

2）铝青铜 以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜。铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高。实际应用的铝青铜的铝含量在5%～12%之间，含铝为5%～7%的铝青铜塑性，适于冷加工使用。铝含量大于7%～8%后，强度增加，但塑性急剧下降，因此多在铸态或经热加工后使用。铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性，均比黄铜和锡青铜高。铝青铜可制造齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性元件。

（3）铍青铜 以铍为基本元素的铜合金称铍青铜。铍青铜的含铍量为1.7%～2.5%。铍青铜的弹性极限、疲劳极限都很高，耐磨性和抗蚀性优异，具有良好的导电性和导热性，还具有无磁性、受冲击时不产生火花等优点。铍青铜主要用于制作精密仪器的重要弹簧、钟表齿轮、高速高压下工作的轴承、衬套以及电焊机电极、防爆工具、航海罗盘等重要机件。

c14500是国产什么牌号的铜

C14500属于碲铜，对应国标牌号：QTe0.5

C14500碲铜合金材料作为一种高档高导易切削铜合金材料，主要有以下应用领域：高档电子电器元器件，如航空电子接插件、新能源汽车接插件、太阳能发电站接插件等；各类汽车、机械需抗电弧耐烧蚀开关；

C14500化学成分，对应牌号及机械性能：

C14500是什么材料？

您好！C14500是碲铜合金，美标是C14500，国标是QTe0.5，日标是C1450，德标是CuTeP,化学成分%：Cu＞99.2，Te:0.4-0.7，P:0.004-0.012。

谁有中外铜金属材料对照表啊

C83450属于美标含铅锡黄铜，执行标准：ASTM B584-2014是美国“铜合金砂型铸件”标准

C83450对应中国牌号：ZCuSn3Zn11Pb4

C83450化学成分如下图：

C83600属于美标锡青铜，执行标准：ASTM B584-2014是美国“铜合金砂型铸件”标准

C83600对应中国牌号：ZCuSn5Pb5Zn5

C83600化学成分如下图：

牌号C8440黄铜是什么性质的黄铜?

黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较 黄铜材料突出。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。 根据黄铜中所含合金元素种类的不同，黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。 1．普通黄铜 （1）普通黄铜的室温组织 普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同。根据Cu－Zn二元状态图（图6），黄铜的室温组织有三种：含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微组织由单相的固溶体组成，称为黄铜；含锌量在36%～46%范围内的黄铜，室温下的显微组织由（+）两相组成，称为（+）黄铜（两相黄铜）；含锌量超过46%～50%的黄铜，室温下的显微组织仅由相组成，称为黄铜。 （2）压力加工性能 单相黄铜（从H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷热加工，但单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。 两相黄铜（从H63至H59），合金组织中除了具有塑性良好的相外，还出现了由电子化合物CuZn为基的固溶体。相在高温下具有很高的塑性，而低温下的′相（有序固溶体）性质硬脆。故（+）黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%～50%的黄铜因性能硬脆，不能进行压力加工。 （3）力学性能 黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不一样，图7是黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于黄铜，随着含锌量的增多，b和均不断增高。对于（+）黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶体），强度急剧降低。（+）黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。 普通黄铜的用途极为广泛,如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59，它们均能很好地承受热态加工，多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。 2．特殊黄铜 为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等，在铜-锌合金中加入少量（一般为1%～2%，少数达3%～4%，极个别的达5%～6%）锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素，构成三元、四元、甚至五元合金，即为复杂黄铜，亦称特殊黄铜。 （1）锌当量系数 复杂黄铜的组织，可根据黄铜中加入元素的“锌当量系数”来推算。因为在铜锌合金中加入少量其他合金元素，通常只是使Cu-Zn状态图中的/（+）相区向左或向右移动。所以特殊黄铜的组织，通常相当于普通黄铜中增加或减少了锌含量的组织。例如，在Cu-Zn合金中加入1%硅后的组织，即相当于在Cu-Zn合金中增加10%锌的合金组织。所以硅的“锌当量”为10。硅的“锌当量系数”最大，使Cu-Zn系中的/（+）相界显著移向铜侧，即强烈缩小相区。镍的“锌当量系数”为负值，即扩大相区。 （2）特殊黄铜的性能 特殊黄铜中的相及相是多元复杂固溶体，其强化效果较大，而普通黄铜中的及相是简单的Cu-Zn固溶体，其强化效果较低。虽然锌当量相当，多元固溶体与简单二元固溶体的性质是不一样的。所以，少量多元强化是提高合金性能的一种途径。 （3）几种常用的特殊变形黄铜的组织和压力加工性能 铅黄铜：铅实际不溶于黄铜内，呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有和（+）两种。铅黄铜由于铅的有害作用较大，高温塑性很低，故只能进行冷变形或热挤压。（+）铅黄铜在高温下具有较好的塑性，可进行锻造。 锡黄铜：黄铜中加入锡，可明显提高合金的耐热性，特别是提高抗海水腐蚀的能力，故锡黄铜有“海军黄铜”之称。 锡能溶入铜基固溶体中，起固溶强化作用。但是随着含锡量的增加，合金中会出现脆性的r相（CuZnSn化合物），不利于合金的塑性变形，故锡黄铜的含锡量一般在0.5%～1.5%范围内。 常用的锡黄铜有HSn70-1，HSn62-1，HSn60-1等。前者是合金，具有较高的塑性，可进行冷、热压力加工。后两种牌号的合金具有（+）两相组织，并常出现少量的r相，室温塑性不高，只能在热态下变形。 锰黄铜：锰在固态黄铜中有较大的溶解度。黄铜中加入1%～4%的锰，可显著提高合金的强度和耐蚀性，而不降低其塑性。 锰黄铜具有（+）组织，常用的有HMn58-2，冷、热态下的压力加工性能相当好。 铁黄铜：铁黄铜中，铁以富铁相的微粒析出，作为晶核而细化晶粒，并能阻止再结晶晶粒长大，从而提高合金的机械性能和工艺性能。铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下，其组织为（+），具有高的强度和韧性，高温下塑性很好，冷态下也可变形。常用的牌号为Hfe59-1-1。 镍黄铜：镍与铜能形成连续固溶体，显著扩大相区。黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性。镍还能提高黄铜的再结晶温度，促使形成更细的晶粒。 HNi65-5镍黄铜具有单相的组织，室温下具有很好的塑性，也可在热态下变形，但是对杂质铅的含量必须严格控制，否制会严重恶化合金的热加工性能。

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