铅黄铜p4c是什么材料的简单介绍

本篇文章给大家谈谈铅黄铜p4c是什么材料，以及对应的知识点，希望对各位有所帮助。

CuZn40Pb2是什么材料？

材料名称：铅黄铜 牌号：CuZn40Pb2 代号：2.0402 标准：DIN 17660-1974 ●CuZn40Pb2化学成分： 铜 Cu：57.0~59.0 锌 Zn：余量 铅 Pb：1.5~2.5 铝 Al：≤0.1 铁 Fe：≤0.4 锰 Mn：≤0.2 镍 Ni：≤0.4 锑 Sb：≤0.02 锡 Sn：≤0.3 杂质总和(除Ni、Fe外)：≤1.0 注：DIN 17660已于1983年修订过，编号为DIN 17660-1983，因尚未搜集到，故仍按DIN 17660-1974给出加工黄铜化学成分。

CuZn39Pb3是什么材料

CuZn39Pb3，是一种铅黄铜材料。

材料名称：CuZn39Pb3铅黄铜

标准： EN 12164　

化学成分：

Cu:57.5-59.5

Ni:0.5

Fe:0.5

Pb:2.0-3.0

Zn:余量

杂质：1.2

力学性能：

抗拉强度:(b/MPa)440-450

伸长率：（10/%）5.5

这是欧标的一种铜牌号,是铅黄铜的一种,相当于国标GB的Hpb59-1, 美标ASTM C37800 英标BS Cz122。

铅黄铜cuzn39pb3是什么材料

CuZn39Pb3，是一种铅黄铜金属材料。

材料名称：CuZn39Pb3铅黄铜

标准：（BS EN 12164-1998)

化学成分：

Cu:57.5-59.5

Ni:0.5

Fe:0.5

Pb:2.0-3.0

Zn:余量

杂质：1.2

力学性能

力学性能：

抗拉强度:(b/MPa)440-450

伸长率：（10/%）5.5

铅黄铜材料表面处理P4C是什么?

塑料表面处理

塑料热塑性塑料热固性塑料两类通情况热固性塑料要比热塑性塑料容易胶接表面能量均低于玻璃、陶瓷、金属等亲水性材料且表面粘附脱模剂或逸增塑剂易胶粘剂所浸润影响胶接强度般均需塑料进行表面处理由于塑料品种众各种性能差别表面处理相同介绍几种见塑料表面处理

[1]

本主要适用于聚乙烯、聚丙烯、聚异丁烯、聚氯乙烯、氯乙烯

述塑料脱脂溶剂丙酮丁酮

脱脂进行氧化焰处理：先用砂布使其粗化其置于氧化焰烧3-5s连续三再用30%氢氧化钠溶液65-70C浸渍3-5min用冷水冲洗用述溶液化65-70C浸渍5-10min： 铬酸 10 浓硫酸 20 水 40 经水洗再述溶液70-75C氧化5-7min： 重铬酸钾 10 浓硫酸 50 水 340 70-75C热水洗涤5-7min用蒸馏水洗净65-70C干燥

[2]

本适用象同

述溶液于20C处理90min： 重铬酸钠 5 硫酸（d=1.84 ） 100 水 8 用冷水洗净室温干燥

[3]

本适用于象同

电晕放电化述任气体进行暴露处理：

（1）干空气15min；

（2）氧化氮10min；

（3）湿空气5min；

（4）氮气5min

处理应15min内进行胶接

[4]

本适用于聚苯乙烯及其改性品种ABS AS 等

喷砂或砂布打磨脱脂

脱脂溶剂：丙酮、水乙醇

脱脂铬酸溶液60C浸渍20min

[5]

本适用于尼龙

脱脂溶剂：丙酮、水乙醇、醋酸乙酯、丁酮表面涂层10%尼龙-苯酚溶液60-70C保持10-5min用溶剂擦净（或者再表面涂层间苯二酚-甲醛底胶）立即胶接

[6]

本适用于涤纶薄膜

脱脂溶剂：丙酮、水乙醇

脱脂80C氢氧化钠溶液浸渍5min氯化亚锡溶液浸渍5s

[7]

本适用于聚甲醛其缩醛类聚合物

脱脂溶剂：丙酮、丁酮

120C干燥处理1h再述溶液120C浸渍5min： 甲苯磺酸 1 二氧六环 10 全氯乙烯 200 经冷水热水洗涤用热空气干燥

[8]

本适用于聚四氟乙烯及其碳氟聚合物

脱脂溶剂：三氯乙烯、苯、甲苯、丙酮、丁酮、环已酮

脱脂述溶液室温浸渍30min： 氢氧化钠 10 已二烯蜜胺 8

室温晾干

[9]

本辐射诱导接枝适用象同

采用高能射线钴-60射线或2000?紫外光苯乙烯单体存使氟塑料表面产轻微降解链端产性形层透明接枝共聚物

用处理颜色变电性能降

[10]

本氟化烃-钛聚合物适用象同

含四丁基钛酸酯、全氟辛酯水溶液浸渍使表面形烷基-钛-氧全氟支链聚合物薄膜层

[11]

本适用于象同

精萘128g溶解于1000ml四氢呋喃（或乙二醇甲醚、乙二醇二甲醚、二氧六环）搅拌于2h内缓缓加入金属钠23g温度严格控制3-5C加完继续搅拌使溶液呈蓝黑色止氮气保护聚四氟乙烯放入处理5min取用冷水冲洗再用蒸馏水洗净暖空气烘干

本稳妥靠胶接强度高目前氟塑料表面处理用

[12]

本适用象同

氟塑料脱脂表面涂层环氧树脂胶370C加热10min再400C加热5min使胶层熔入氟塑料表面进行胶接

金属表面处理

金属表面各种热处理、机械加工、运输及保管程避免氧化产层厚薄均氧化层同容易受各种油类污染吸附些其杂质

油污及某些吸附物较薄氧化层先用溶剂清洗、化处理机械处理或直接用化处理于严重氧化金属表面氧化层较厚能直接用溶剂清洗化处理先进行机械处理

通经处理金属表面具高度性更容易再度受灰尘、湿气等污染处理金属表面应尽能快进行胶接

经同处理金属保管期：

（1）湿喷砂处理铝合金72h ；

（2）铬酸-硫酸处理铝合金6h ；

（3）阳极化处理铝合金30；

（4）硫酸处理锈钢20；

（5）喷砂处理钢4h ；

（6）湿喷砂处理黄铜8h

、铝及铝合金表面处理

[1]

脱脂处理用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭除油污再清洁棉布擦拭几即用溶剂：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮汽油等

[2]

脱脂于述溶液化处理：

浓硫酸 27.3 重铬酸钾 7.5 水 65.2

60-65C 浸渍10-30min 取用水冲洗晾干或80C 烘干；或者述溶液洗再晾干：

磷酸 10 丁醇 3 水 20

适用于酚醛-尼龙胶等效良

[3]

脱脂于述溶液化处理：

氟化氢铵 3-3.5 氧化铬 20-26 磷酸钠 2-2.5 浓硫酸 50-60

硼酸 0.4-0.6 水 1000

25-40C 浸渍4.5-6min 即进行水洗、干燥本胶接强度较高处理4h 内胶接适用于环氧胶环氧-丁腈胶胶接

[4]

脱脂于述溶液化处理：

磷酸 7.5 氧化铬 7.5 酒精 5.0 甲醛（36-38%） 80

15-30C 浸渍10-15min 60-80C 水洗、干燥

[5]

脱脂于述溶液进行阳极化处理：

浓硫酸 22g/l

1-1.5A/dm2 直流强度浸渍10-15min 再饱重铬酸钾溶液于95-100C 浸渍5-20min

水洗干燥

[6]

脱脂于述溶液化处理：

重铬酸钾 66 硫酸（96%） 666 水 1000

70C 浸渍10min 水洗干燥

[7]

脱脂于述溶液化处理：

硝酸（d=1.41 ） 3 氢氟酸（42%） 1

20C 浸渍3s 即用冷水冲冼再65C 用热水洗涤蒸馏水冲洗干燥适宜于含铜较高铸造铝合金

[8]

喷砂或打磨述溶液阳极化：

氧化铬 100 硫酸 0.2 氯化钠 0.2

40C 于10min 内电压0 V升至10V 保持20min 再5min 内10V 升至50V 保持5min

水洗700C 干燥注意：游离氧化铬浓度超30-35g/l

[9]

脱脂于述溶液化处理：

硅酸钠 10 非离垢剂 0.1

65C 浸渍5min 65C 水洗再用蒸馏水洗涤干燥适用于铝箔胶接

[10]

脱脂述溶液化处理：

氟化钠 1 浓硝酸 15 水 84

室温浸渍1min 水洗再述溶液处理：

浓硫酸 30 重铬酸钠 7.5 水 62.5

室温浸渍1min 水洗干燥

二、镁及镁合金表面处理

[1]

脱脂处理用溶剂：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯丁酮等

[2]

脱脂述溶液于70-75C 浸渍5min ：

氢氧化钠 12 水 100

用冷水冲洗再于述溶液20C 浸渍5min ：

氧化铬 10 水 100 水硫酸钠 2.8

用冷水冲洗再用蒸馏水洗涤40C 干燥

[3]

脱脂6.3% 氢氧化钠溶液于70C 浸渍10min水洗再述溶液于55C浸渍5min ：

氧化铬 13.8 硫酸钙 1.2 水 85

用蒸馏水洗涤再述溶液于55C浸渍3min：

氧化铬 10 硫酸钠 0.5 水 89.5

经水洗60C 干燥

[4]

述溶液于20C 浸渍3min ：

氧化铬 16.6 硝酸钠 20 冰醋酸 105 水 100

用冷水冲洗蒸馏水洗净40C 干燥

[5]

述溶液于60-70C 浸渍3min：

重铬酸钠 10 硫酸镁 5 硫酸锰 5 水 80

用冷水冲洗蒸馏水洗净70C 干燥

[6]

脱脂述沸腾溶液浸渍20min：

重铬酸钠 1.5 硫酸铵 3 氨水(d=0.88) 0.3 水 93.7

用温水冲洗蒸馏水洗净干燥

[7]

30C 氟氢化铵10%溶液阳极化至电流密度低于0.45A/m2 （电极面板）交流电压90-120V

水洗干燥

[8]

20-30C 述溶液阳极化：

氢氧化钾 12 铝 0.75 水氟化钾 3.4 磷酸钠 3.4 高锰酸钾 1.5 水 80

交流电压85V 电流密度1.1-1.4A/m2 用冷蒸馏水洗净干燥

[9]

脱脂70C 述碱液洗5-15min ：

氢氧化钠 23-34 水 400

用冷水洗5min 再于述溶液浸渍5-15min温度55C ：

氧化铬 57-68 硝酸钙 5 水 450

用冷水洗2min 再于述溶液浸渍3-12min温度55C ：

氧化铬 45 磷酸钠 8 水 450

冷水洗2min 再40C 干燥30min

三、铜及铜合金表面处理

[1]

脱脂用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯

[2]

喷砂或砂布打磨粗化脱脂

[3]

述溶液于25-30C浸渍1min ；

浓硫酸 8 浓硝酸 25 水 17

水洗50-60C干燥

[4]

述溶液于60-70C浸渍10min ：

浓硫酸 40 硫酸铁 4.5 水 38

水洗60-70C干燥

[5]

述溶液于25-30C浸渍10-15min：

浓硫酸 10 重铬酸钠 5 水 85

水洗室温干燥

[6]

述溶液25-30C浸渍1-2min：

三氯化铁 15 浓硝酸 30 水 200

水洗室温干燥

[7]

脱脂述溶液浸蚀10min 温度66-71C：

硫酸铁 4.5 浓硫酸 3.4 水 450

20C冷水洗5min 再述溶液浸亮：

重铬酸钠 5 浓硫酸 10 水 85

冷水洗净浸入氢氧化铵（d=0.85 ）10min 再用冷水洗5min

蒸馏水洗净40C干燥用于黄铜青铜处理

[8]

述溶液氧化：

硫酸钾 1.5 氢氧化钠 5 水 100

60-70C浸渍15-20min 表面即呈黑色胶接前用四氯化碳擦拭用于铜箔处理

四、锈钢表面处理

[1]

脱脂用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯

[2]

喷砂或砂布打磨脂

[3]

70-85C述溶液浸渍10min：

硅酸钠 6.4 焦磷酸钠 3.2 氢氧化钠 3.2 垢粉 1 水 32

用冷水洗93C干燥

[4]

脱脂述溶液浸渍10min 温度80C PH=12.65:

磷酸钠 8.5 焦磷酸钠 4.2 氢氧化钠 4.2 表面性剂 1.4 水 380

取水洗再述溶液65C 浸渍3min ：

氧化铬 20 水 380

经水洗干燥

[5]

述溶液于65-70C浸渍5-10min：

盐酸（37%） 2 六甲基四胺 5 水 20

加入30%双氧水取水洗再93C干燥

[6]

述溶液于50C浸渍10min：

重铬酸钾饱液 0.35 硫酸（d=1.84 ） 10

刷炭渣用蒸馏水洗净70C干燥适宜于要求达剥离强度场合

[7]

铅衬槽硫酸浓度500g/l阳极化90s电压6V用水冲洗蒸馏水洗净70C干燥胶接件阳极处理5-10%氧化铬溶液钝化20min

[8]

述溶液于85-90C浸渍10min ：

草酸 37 硫酸（d=1.84 ） 36 水 300

经蒸馏水洗净用暖空气干燥

[9]

脱脂65C述溶液浸渍10min：

盐酸（d=1.19 ） 52 双氧水（30%） 2 甲醛（38%） 10 水 45

经水洗再述溶液浸渍10min温度65C：

硫酸（d=1.84 ） 100 重铬酸钠 10 水 30

用蒸馏水洗净70C干燥

[10]

经水溶性工业皂碱洗40C热水洗涤5min120C烘干再述溶液于100C浸渍2min：

盐酸 200 磷酸 30 氢氟酸 10

再用40C热水洗涤5min40C干燥30min

五、碳钢及铁合金表面处理

[1]

脱脂用溶剂：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、水乙醇

[2]

喷砂或砂布打磨脱脂

[3]

10%水玻璃水溶液于60C浸渍10-15min水洗干燥

[4]

18%盐酸水溶液于室温浸渍5-10min用冷水冲洗蒸馏水洗净并93C干燥10min

[5]

等量浓磷酸甲醛混合液于60C处理10min水洗干燥

[6]

油污3.5%氢氧化钠溶液于60C浸渍20min用冷水冲洗再5%硝酸溶液光化10min用冷水冲洗浸渍于述溶液：

重铬酸钠 7.5 硫酸 24 水 77

65C浸渍20min用60C热水洗涤再用冷水洗净70C干燥

[7]

述溶液71-77C浸渍10min：

重铬酸钠 4 硫酸（d=1.84 ） 10 水 30

经水洗蒸馏水洗净93C烘干

[8]

述溶液于60-65C浸渍5min：

硅酸钠 30 烷基芳基磺酸钠 3 水 967

经水洗热蒸馏水洗净100-105C干燥

[9]

述溶液于60C浸渍10min：

磷酸（88%） 10 乙醇 20

经流水冲炭渣蒸馏水洗净120C干燥30min

六、钛及钛合金表面处理

[1]

脱脂用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯、汽油、水乙醇

[2]

脱脂述溶液于20C浸渍5-10min：

氟化钠 2 氧化铬 1 硫酸（d=1.84 ） 10 水 50

经水冲冼蒸馏水洗净93C干燥

[3]

述溶液于20C处理2min：

氢氟酸（浓） 84 盐酸（37%） 8.9 磷酸（85%） 4.3

经水冲洗蒸馏水洗净93C干燥

[4]

脱脂用碱性水溶液洗涤述溶液于室温处理4-6min：

硝酸（70%） 5 氟化铵 3 水 92

经水洗述溶液于室温处理2min：

磷酸三钠 5 氟化钠 1 氢氟酸 1.5 水 92.5

经水洗干燥

[5]

脱脂用述溶液擦洗2-3min：

磷酸三钠 5 氟化钠 1.3 氢氟酸 2.9 水 90.8

经水洗60C干燥

七、锌及锌合金表面处理

[1]

脱脂用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯、汽油

[2]

脱脂述溶液于室温浸渍2-4min：

盐酸（37%） 10-20 水 90-80

用温水洗涤蒸馏水洗净66-71C干燥30min

[3]

述溶液于38C浸渍3-6min：

硫酸（d-1.84 ） 2 重铬酸钠 1 水 8

经冷水冲洗蒸馏水洗净40C干燥

其实没有那么复杂的

也可以自己查阅下资料

CuZn39Pb3什么材质

CuZn39Pb3 (CW614N)铜合金力学性能化学成分介绍

牌号：CuZn39Pb3 (CW614N)

CuZn39Pb3 (CW614N)化学成分：

品牌：绿兴金属

规格：板，棒，线，带，管，异形材料，毛细管

Cu：57-59

Al：0.05

Fe：0.3

Ni：0.3

Pb：2.5-3.5

Sn：0.3

Zn：余量

CuZn39Pb3 (CW614N)力学性能用途：

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铜合金（copperalloy）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。深圳市绿兴金属有限公司成立于2008年，位于深圳市龙岗区龙岗大道建材市场，占地面积40多亩，公司注册资金1000万元，是一家集生产与销售一体的公司。绿兴金属公司目前主要经营进口及国产优质硅青铜，紫铜，锡青铜，无氧铜，铍铜，铍青铜，铝青铜，碲铜，白铜，钨铜，磷铜，铅黄铜，合金铝，纯铝、透气钢，钛合金等金属原材料。 材料规格分为以下几大总类：薄板，中厚板，棒，线，带，箔，管，扁条，六角棒，六角管，方棒，方通。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。

铜合金种类：

1、白铜

以镍为主要添加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜﹔加有锰﹑铁﹑锌﹑铝等元素的白铜合金称复杂白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好﹐色泽美观。这种白铜广泛用於制造精密机械﹑眼镜配件、化工机械和船舶构件。电工白铜一般有良好的热电性能。锰铜﹑康铜﹑考铜是含锰量不同的锰白铜﹐是制造精密电工仪器﹑变阻器﹑精密电阻﹑应变片﹑热电偶等用的材料。

2、黄铜

黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。

如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。黄铜有较强的耐磨性能。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。

根据黄铜中所含合金元素种类的不同，黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。

3、青铜

青铜是我国使用最早的合金，至今已有三千多年的历史。青铜原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用于铸造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等。磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制造精密弹簧和电接触元件﹐铍青铜还用来制造煤矿﹑油库等使用的无火花工具。铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金，是机械性能，物理性能，化学性能及抗蚀性能良好；粉末冶金制作针对钨钢，高碳钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时，因普通电极损耗大，速度慢，钨铜是比较理想材料。抗弯强度≥667Mpa。

4、纯铜

高品质红铜纯度高，组织细密，含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松，导电性能极佳，适合电蚀刻模具，经热处理工艺，电极无方向性，适合精打，细打。

参考参数：Cu≥99.95%O003电导率≥57ms/m硬度≥85.2HV。

CuZn39Pb3 (CW614N)铜合金力学性能化学成分介绍文稿提供者：绿兴金属有限公司

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