p4c是什么材料（p4g 材料）

今天给各位分享p4c是什么材料的知识，其中也会对p4g 材料进行解释，现在开始吧！

铅黄铜材料表面处理P4C是什么?

塑料表面处理

塑料热塑性塑料热固性塑料两类通情况热固性塑料要比热塑性塑料容易胶接表面能量均低于玻璃、陶瓷、金属等亲水性材料且表面粘附脱模剂或逸增塑剂易胶粘剂所浸润影响胶接强度般均需塑料进行表面处理由于塑料品种众各种性能差别表面处理相同介绍几种见塑料表面处理

[1]

本主要适用于聚乙烯、聚丙烯、聚异丁烯、聚氯乙烯、氯乙烯

述塑料脱脂溶剂丙酮丁酮

脱脂进行氧化焰处理：先用砂布使其粗化其置于氧化焰烧3-5s连续三再用30%氢氧化钠溶液65-70C浸渍3-5min用冷水冲洗用述溶液化65-70C浸渍5-10min： 铬酸 10 浓硫酸 20 水 40 经水洗再述溶液70-75C氧化5-7min： 重铬酸钾 10 浓硫酸 50 水 340 70-75C热水洗涤5-7min用蒸馏水洗净65-70C干燥

[2]

本适用象同

述溶液于20C处理90min： 重铬酸钠 5 硫酸（d=1.84 ） 100 水 8 用冷水洗净室温干燥

[3]

本适用于象同

电晕放电化述任气体进行暴露处理：

（1）干空气15min；

（2）氧化氮10min；

（3）湿空气5min；

（4）氮气5min

处理应15min内进行胶接

[4]

本适用于聚苯乙烯及其改性品种ABS AS 等

喷砂或砂布打磨脱脂

脱脂溶剂：丙酮、水乙醇

脱脂铬酸溶液60C浸渍20min

[5]

本适用于尼龙

脱脂溶剂：丙酮、水乙醇、醋酸乙酯、丁酮表面涂层10%尼龙-苯酚溶液60-70C保持10-5min用溶剂擦净（或者再表面涂层间苯二酚-甲醛底胶）立即胶接

[6]

本适用于涤纶薄膜

脱脂溶剂：丙酮、水乙醇

脱脂80C氢氧化钠溶液浸渍5min氯化亚锡溶液浸渍5s

[7]

本适用于聚甲醛其缩醛类聚合物

脱脂溶剂：丙酮、丁酮

120C干燥处理1h再述溶液120C浸渍5min： 甲苯磺酸 1 二氧六环 10 全氯乙烯 200 经冷水热水洗涤用热空气干燥

[8]

本适用于聚四氟乙烯及其碳氟聚合物

脱脂溶剂：三氯乙烯、苯、甲苯、丙酮、丁酮、环已酮

脱脂述溶液室温浸渍30min： 氢氧化钠 10 已二烯蜜胺 8

室温晾干

[9]

本辐射诱导接枝适用象同

采用高能射线钴-60射线或2000?紫外光苯乙烯单体存使氟塑料表面产轻微降解链端产性形层透明接枝共聚物

用处理颜色变电性能降

[10]

本氟化烃-钛聚合物适用象同

含四丁基钛酸酯、全氟辛酯水溶液浸渍使表面形烷基-钛-氧全氟支链聚合物薄膜层

[11]

本适用于象同

精萘128g溶解于1000ml四氢呋喃（或乙二醇甲醚、乙二醇二甲醚、二氧六环）搅拌于2h内缓缓加入金属钠23g温度严格控制3-5C加完继续搅拌使溶液呈蓝黑色止氮气保护聚四氟乙烯放入处理5min取用冷水冲洗再用蒸馏水洗净暖空气烘干

本稳妥靠胶接强度高目前氟塑料表面处理用

[12]

本适用象同

氟塑料脱脂表面涂层环氧树脂胶370C加热10min再400C加热5min使胶层熔入氟塑料表面进行胶接

金属表面处理

金属表面各种热处理、机械加工、运输及保管程避免氧化产层厚薄均氧化层同容易受各种油类污染吸附些其杂质

油污及某些吸附物较薄氧化层先用溶剂清洗、化处理机械处理或直接用化处理于严重氧化金属表面氧化层较厚能直接用溶剂清洗化处理先进行机械处理

通经处理金属表面具高度性更容易再度受灰尘、湿气等污染处理金属表面应尽能快进行胶接

经同处理金属保管期：

（1）湿喷砂处理铝合金72h ；

（2）铬酸-硫酸处理铝合金6h ；

（3）阳极化处理铝合金30；

（4）硫酸处理锈钢20；

（5）喷砂处理钢4h ；

（6）湿喷砂处理黄铜8h

、铝及铝合金表面处理

[1]

脱脂处理用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭除油污再清洁棉布擦拭几即用溶剂：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮汽油等

[2]

脱脂于述溶液化处理：

浓硫酸 27.3 重铬酸钾 7.5 水 65.2

60-65C 浸渍10-30min 取用水冲洗晾干或80C 烘干；或者述溶液洗再晾干：

磷酸 10 丁醇 3 水 20

适用于酚醛-尼龙胶等效良

[3]

脱脂于述溶液化处理：

氟化氢铵 3-3.5 氧化铬 20-26 磷酸钠 2-2.5 浓硫酸 50-60

硼酸 0.4-0.6 水 1000

25-40C 浸渍4.5-6min 即进行水洗、干燥本胶接强度较高处理4h 内胶接适用于环氧胶环氧-丁腈胶胶接

[4]

脱脂于述溶液化处理：

磷酸 7.5 氧化铬 7.5 酒精 5.0 甲醛（36-38%） 80

15-30C 浸渍10-15min 60-80C 水洗、干燥

[5]

脱脂于述溶液进行阳极化处理：

浓硫酸 22g/l

1-1.5A/dm2 直流强度浸渍10-15min 再饱重铬酸钾溶液于95-100C 浸渍5-20min

水洗干燥

[6]

脱脂于述溶液化处理：

重铬酸钾 66 硫酸（96%） 666 水 1000

70C 浸渍10min 水洗干燥

[7]

脱脂于述溶液化处理：

硝酸（d=1.41 ） 3 氢氟酸（42%） 1

20C 浸渍3s 即用冷水冲冼再65C 用热水洗涤蒸馏水冲洗干燥适宜于含铜较高铸造铝合金

[8]

喷砂或打磨述溶液阳极化：

氧化铬 100 硫酸 0.2 氯化钠 0.2

40C 于10min 内电压0 V升至10V 保持20min 再5min 内10V 升至50V 保持5min

水洗700C 干燥注意：游离氧化铬浓度超30-35g/l

[9]

脱脂于述溶液化处理：

硅酸钠 10 非离垢剂 0.1

65C 浸渍5min 65C 水洗再用蒸馏水洗涤干燥适用于铝箔胶接

[10]

脱脂述溶液化处理：

氟化钠 1 浓硝酸 15 水 84

室温浸渍1min 水洗再述溶液处理：

浓硫酸 30 重铬酸钠 7.5 水 62.5

室温浸渍1min 水洗干燥

二、镁及镁合金表面处理

[1]

脱脂处理用溶剂：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯丁酮等

[2]

脱脂述溶液于70-75C 浸渍5min ：

氢氧化钠 12 水 100

用冷水冲洗再于述溶液20C 浸渍5min ：

氧化铬 10 水 100 水硫酸钠 2.8

用冷水冲洗再用蒸馏水洗涤40C 干燥

[3]

脱脂6.3% 氢氧化钠溶液于70C 浸渍10min水洗再述溶液于55C浸渍5min ：

氧化铬 13.8 硫酸钙 1.2 水 85

用蒸馏水洗涤再述溶液于55C浸渍3min：

氧化铬 10 硫酸钠 0.5 水 89.5

经水洗60C 干燥

[4]

述溶液于20C 浸渍3min ：

氧化铬 16.6 硝酸钠 20 冰醋酸 105 水 100

用冷水冲洗蒸馏水洗净40C 干燥

[5]

述溶液于60-70C 浸渍3min：

重铬酸钠 10 硫酸镁 5 硫酸锰 5 水 80

用冷水冲洗蒸馏水洗净70C 干燥

[6]

脱脂述沸腾溶液浸渍20min：

重铬酸钠 1.5 硫酸铵 3 氨水(d=0.88) 0.3 水 93.7

用温水冲洗蒸馏水洗净干燥

[7]

30C 氟氢化铵10%溶液阳极化至电流密度低于0.45A/m2 （电极面板）交流电压90-120V

水洗干燥

[8]

20-30C 述溶液阳极化：

氢氧化钾 12 铝 0.75 水氟化钾 3.4 磷酸钠 3.4 高锰酸钾 1.5 水 80

交流电压85V 电流密度1.1-1.4A/m2 用冷蒸馏水洗净干燥

[9]

脱脂70C 述碱液洗5-15min ：

氢氧化钠 23-34 水 400

用冷水洗5min 再于述溶液浸渍5-15min温度55C ：

氧化铬 57-68 硝酸钙 5 水 450

用冷水洗2min 再于述溶液浸渍3-12min温度55C ：

氧化铬 45 磷酸钠 8 水 450

冷水洗2min 再40C 干燥30min

三、铜及铜合金表面处理

[1]

脱脂用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯

[2]

喷砂或砂布打磨粗化脱脂

[3]

述溶液于25-30C浸渍1min ；

浓硫酸 8 浓硝酸 25 水 17

水洗50-60C干燥

[4]

述溶液于60-70C浸渍10min ：

浓硫酸 40 硫酸铁 4.5 水 38

水洗60-70C干燥

[5]

述溶液于25-30C浸渍10-15min：

浓硫酸 10 重铬酸钠 5 水 85

水洗室温干燥

[6]

述溶液25-30C浸渍1-2min：

三氯化铁 15 浓硝酸 30 水 200

水洗室温干燥

[7]

脱脂述溶液浸蚀10min 温度66-71C：

硫酸铁 4.5 浓硫酸 3.4 水 450

20C冷水洗5min 再述溶液浸亮：

重铬酸钠 5 浓硫酸 10 水 85

冷水洗净浸入氢氧化铵（d=0.85 ）10min 再用冷水洗5min

蒸馏水洗净40C干燥用于黄铜青铜处理

[8]

述溶液氧化：

硫酸钾 1.5 氢氧化钠 5 水 100

60-70C浸渍15-20min 表面即呈黑色胶接前用四氯化碳擦拭用于铜箔处理

四、锈钢表面处理

[1]

脱脂用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯

[2]

喷砂或砂布打磨脂

[3]

70-85C述溶液浸渍10min：

硅酸钠 6.4 焦磷酸钠 3.2 氢氧化钠 3.2 垢粉 1 水 32

用冷水洗93C干燥

[4]

脱脂述溶液浸渍10min 温度80C PH=12.65:

磷酸钠 8.5 焦磷酸钠 4.2 氢氧化钠 4.2 表面性剂 1.4 水 380

取水洗再述溶液65C 浸渍3min ：

氧化铬 20 水 380

经水洗干燥

[5]

述溶液于65-70C浸渍5-10min：

盐酸（37%） 2 六甲基四胺 5 水 20

加入30%双氧水取水洗再93C干燥

[6]

述溶液于50C浸渍10min：

重铬酸钾饱液 0.35 硫酸（d=1.84 ） 10

刷炭渣用蒸馏水洗净70C干燥适宜于要求达剥离强度场合

[7]

铅衬槽硫酸浓度500g/l阳极化90s电压6V用水冲洗蒸馏水洗净70C干燥胶接件阳极处理5-10%氧化铬溶液钝化20min

[8]

述溶液于85-90C浸渍10min ：

草酸 37 硫酸（d=1.84 ） 36 水 300

经蒸馏水洗净用暖空气干燥

[9]

脱脂65C述溶液浸渍10min：

盐酸（d=1.19 ） 52 双氧水（30%） 2 甲醛（38%） 10 水 45

经水洗再述溶液浸渍10min温度65C：

硫酸（d=1.84 ） 100 重铬酸钠 10 水 30

用蒸馏水洗净70C干燥

[10]

经水溶性工业皂碱洗40C热水洗涤5min120C烘干再述溶液于100C浸渍2min：

盐酸 200 磷酸 30 氢氟酸 10

再用40C热水洗涤5min40C干燥30min

五、碳钢及铁合金表面处理

[1]

脱脂用溶剂：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、水乙醇

[2]

喷砂或砂布打磨脱脂

[3]

10%水玻璃水溶液于60C浸渍10-15min水洗干燥

[4]

18%盐酸水溶液于室温浸渍5-10min用冷水冲洗蒸馏水洗净并93C干燥10min

[5]

等量浓磷酸甲醛混合液于60C处理10min水洗干燥

[6]

油污3.5%氢氧化钠溶液于60C浸渍20min用冷水冲洗再5%硝酸溶液光化10min用冷水冲洗浸渍于述溶液：

重铬酸钠 7.5 硫酸 24 水 77

65C浸渍20min用60C热水洗涤再用冷水洗净70C干燥

[7]

述溶液71-77C浸渍10min：

重铬酸钠 4 硫酸（d=1.84 ） 10 水 30

经水洗蒸馏水洗净93C烘干

[8]

述溶液于60-65C浸渍5min：

硅酸钠 30 烷基芳基磺酸钠 3 水 967

经水洗热蒸馏水洗净100-105C干燥

[9]

述溶液于60C浸渍10min：

磷酸（88%） 10 乙醇 20

经流水冲炭渣蒸馏水洗净120C干燥30min

六、钛及钛合金表面处理

[1]

脱脂用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯、汽油、水乙醇

[2]

脱脂述溶液于20C浸渍5-10min：

氟化钠 2 氧化铬 1 硫酸（d=1.84 ） 10 水 50

经水冲冼蒸馏水洗净93C干燥

[3]

述溶液于20C处理2min：

氢氟酸（浓） 84 盐酸（37%） 8.9 磷酸（85%） 4.3

经水冲洗蒸馏水洗净93C干燥

[4]

脱脂用碱性水溶液洗涤述溶液于室温处理4-6min：

硝酸（70%） 5 氟化铵 3 水 92

经水洗述溶液于室温处理2min：

磷酸三钠 5 氟化钠 1 氢氟酸 1.5 水 92.5

经水洗干燥

[5]

脱脂用述溶液擦洗2-3min：

磷酸三钠 5 氟化钠 1.3 氢氟酸 2.9 水 90.8

经水洗60C干燥

七、锌及锌合金表面处理

[1]

脱脂用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯、汽油

[2]

脱脂述溶液于室温浸渍2-4min：

盐酸（37%） 10-20 水 90-80

用温水洗涤蒸馏水洗净66-71C干燥30min

[3]

述溶液于38C浸渍3-6min：

硫酸（d-1.84 ） 2 重铬酸钠 1 水 8

经冷水冲洗蒸馏水洗净40C干燥

其实没有那么复杂的

也可以自己查阅下资料

同样是“NOPTHWOOD”核心的P4A和P4C有什么区别？

举例说明：

2.4A:90nm技术 31级流水线 533MHz前端总线 1M二级缓存

2.4B:130nm技术 20级流水线 533MHz前端总线 512K二级缓存

2.4C:130nm技术 31级流水线 800MHz前端总线 512K二级缓存

P4处理器上市时间的正确顺序应该是P4 2.4＞2.4B＞2.4C＞2.4A。性能方面，由于具有相同的默认频率，因此对于采用Northwood核心的P4 2.4系列处理器来说，前端总线越高，实际性能越好。这样我们就能得出P4 2.4C＞2.4B＞2.4的性能高低顺序

P4A和P4B、P4C是哪不同呀？怎样区分呢？P4 2.40GHZ/1M/533这个是属于那种呢？

要看清楚主板的频率和前端总线

一般845PE都是133Mhz频率,533MHz前端总线

所以一般要选择A或者B,因为默认前端总线刚好匹配

2.4A:90nm技术 31级流水线 533MHz前端总线 1M二级缓存

2.4B:130nm技术 20级流水线 533MHz前端总线 512K二级缓存

2.4C:130nm技术 31级流水线 800MHz前端总线 512K二级缓存

P4处理器上市时间的正确顺序应该是P4 2.4＞2.4B＞2.4C＞2.4A。性能方面，由于具有相同的默认频率，因此对于采用Northwood核心的P4 2.4系列处理器来说，前端总线越高，实际性能越好。这样我们就能得出P4 2.4C＞2.4B＞2.4的性能高低顺序

关于p4c是什么材料和p4g 材料的介绍到此就结束了，记得收藏关注本站。