电镀铜合金(BFe30-1-1铁白铜合金)

博主:adminadmin 2022-12-19 23:20:04 条评论
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今天给各位分享电镀铜合金的知识,其中也会对BFe30-1-1铁白铜合金进行分享,希望能对你有所帮助!

本文导读目录:

电镀铜合金(BFe30-1-1铁白铜合金)

1、电镀铜合金

2、BFe30-1-1铁白铜合金

3、C67820美国铜合金 硬度 铜棒

电镀铜合金

  铜锌合金是由铜、锌两种元素组成的二元合金。

  当铜含量不断升高时,合金颜色亦随之变化(白→黄→红)。

  当合金电镀时,铜锌合金镀层随着镀层中含锌量的不同,呈现黄色和白色时,又称为和白黄铜。

  黄铜一般含锌20%~30%,其余为铜;白黄铜一般含锌72%,其余为铜。

  (1)氰化物镀黄铜工艺配方如表13-5所示。

  第二步:将计量的氰化亚铜、氰化锌或氧化锌用少量水调和成糊状,在不断搅拌下分别缓慢地加入氰化物镀液中。

  第四步:调整镀液成分、pH值、温度,试镀。

  ①铜和锌:镀液中铜、锌总量高,允许的电流密度也高。

  为达到满意的镀层,需要控制铜、锌的浓度和比例。

  同时,游离氰化物浓度和镀液pH值、温度、电流密度、基体材料的外表结构都会影响镀层的外观和特性,所以,电镀合金时,工艺条件的控制要比单金属严格。

  ③碳酸钠:适量碳酸钠会提高镀液的导电性和分散能力,对pH值有一定的缓冲作用。

  当浓度过高时,会降低阴极电流效率,造成阳极钝化,需定期清除。

  ⑤氨水:主要用来控制黄铜镀层的颜色,以获得色泽均匀的镀层。

  提高镀液中的氨水浓度,镀层中的锌含量会增加,对抑制CN-根的也有一定的效果。

  ⑦温度:温度升高,镀层中的铜含量增加,可提高阴极电流密度,但会加速氰化物的分解。

  ⑨阳极:多采用与镀层成分相近的合金阳极,为便于控制镀液成分,仿金镀层也有使用不溶性阳极的,如优质316或钛上镀铂、钛上镀钌阳极。

  表13-6电镀铜锌合金常见故障及处理方法。

  ①甘油锌酸盐黄铜镀液组成及工艺条件如表13-8所示。

  ②酒石酸盐黄铜镀液组成及工艺条件如表13-9所示。

  ③焦磷酸盐镀黄铜液组成及工艺条件如表13-10所示。

  近年来,在镀层上,为防止人的皮肤对镍过敏,代镍镀层多以白铜锡或铜锡锌镀层作为金、钯等贵金属镀层的底层。

  氰化物电镀铜锡合金的优点是镀层的成分和色泽容易控制,镀液分散能力好,改变镀液的组成和条件,可以获得低锡、中锡和高锡等一系列色泽的铜锡合金镀层。

  其缺点是镀液含大量的剧毒的氰化物且操作温度较高,安全要求严格。

  表13-12低锡青铜镀液的组成和工艺条件。

  表13-13中锡和高锡青铜镀液的组成及工艺条件。

  表13-14工艺条件对铜锡合金镀层的影响。

  b.游离氰化物和氢氧化物:当镀液中游离氰化物高时,镀层中的锡含量增加;当游离氰化物浓度太低时,阳极容易钝化,镀层容易产生毛刺,毛刺手感较硬。

  Na2SnO3+2H2→ONaOH+H2SnO3↓。

  c.辅助配合剂和添加剂:酒石酸钾钠、三乙醇胺,在镀液中是铜的辅助配合剂,酒石酸钾钠还能帮助铜阳极溶解消除阳极钝化,有利于镀液的稳定。

  三乙醇胺有利于调节铜离子放电速度,减少毛刺。

  在碳酸钠积累过量时,还会与碳酸钠形成复合物析出,有利于镀液的稳定。

  d.温度、电流密度和pH值的影响:工作温度对合金镀层的成分、质量和电流效率有明显的影响。

  温度升高,镀层中的含锡量增加;温度过低,电流效率降低,镀层粗糙。

  电流密度增大,镀层中的含锡量增加,电流效率降低;pH值升高,镀层中的含锡量减少;pH值太低,将导致锡盐水解,镀层浑浊。

  表13-15镀液和镀层的常见故障及处理方法。

  二价锡镀液的优点是镀层锡含量高,适于有防锈性能要求的产品。

  缺点是容易产生“亚铜粉”和毛刺,需不断用30%双氧水将亚铜氧化,而形成可溶性的焦磷酸盐配合物。

  ③常见故障及处理方法见表13-17和表13-18。

  表13-18焦磷酸盐锡酸盐铜锡合金镀液的常见故障及处理方法。

  表13-19不合格铜锡合金镀层的退除工艺。

  仿金镀层电镀时间很短,它的光泽主要靠底层来衬托。

  一般多镀在光亮镍镀层或其他白而亮的镀层上。

  掌握比较好的镀液可直接用于仿金,但镀液中加入锡酸钠形成合金,仿金效果更佳。

  焦磷酸盐镀液、HEDP镀液也可以得到仿金镀层。

  但焦磷酸盐镀液分散能力不够,镀液成分复杂,较难控制。

  HEDP镀液分散能力和覆盖能力较好,溶液稳定,色泽均匀,但光亮度还显不够。

  第一步:分别制备铜焦磷酸钾、锌焦磷酸钾和锡焦磷酸钾溶液。

  1gCu2+需10.4g焦磷酸钾与它络合,制备络合物溶液时先将溶于水,将计量的预先溶于水中的焦磷酸钾在搅拌下缓缓加入,直至沉淀溶解成透明的络合物溶液。

  制备络合物溶液时,先将硫酸锌溶解于水,再将已溶于水的计量焦磷酸钾在搅拌下缓缓加入。

  制备络合物时,先将SnCl2溶于含HCl的水溶液中(按100gSnCl2加入1.5mLHCl计),再将焦磷酸钾水溶液缓缓加入并不断搅拌。

  第三步:将磷酸二氢钠和柠檬酸钾溶于水并加入镀槽。

  在此基础上,缓缓加入已备好的锡焦磷酸钾溶液,搅拌均匀,分析溶液,试镀。

  为得到满意的镀层,必须控制镀液Cu2+、Zn2+、Sn2+、P2O4-7的比例。

  铜、锌、锡的补充,应以焦磷酸盐络合物溶液的形式加入。

  温度过低,使用电流密度范围小,镀层不亮,色泽偏红;温度超过40℃,Sn2+易水解。

  pH值偏低,镀层中的铜含量增加,Sn含量减少,镀层偏红,同时P2O4-7不稳定,易水解生成正磷酸盐,溶液浑浊,阳极钝化;pH值升高,镀层中的锡含量增加,镀液分散能力增加,镀层偏黄;pH值过高,易生成铜的碱式盐夹杂在镀层中,造成镀层疏松、发暗,阴极电流效率降低,溶液浑浊,阳极钝化,同时有大量“铜粉”产生。

  此时,可加入H2O2处理,使溶液恢复蓝色透明状态,加热镀液到60℃以上,将多余的H2O2赶出,同时根据分析结果,补加损失的焦磷酸亚锡。

  ④HEDP仿金镀液配制(以表13-17工艺4为例)。

  第二步:将硫酸铜(40~50g/L)和硫酸锌用热水溶解后,在搅拌下加入镀槽中。

  第四步:调pH值(用KOH),小电流电解数小时后,即可电镀。

  为获得满意的金色镀层,硫酸铜与硫酸锌的摩尔比控制在2.5~3。

  提高温度,采用空气搅拌或阴极移动,适当降低pH值,都有利于提高阴极电流密度。

  采用含Cu70%的黄铜板,还可用不锈钢板协助调节镀液中的铜离子浓度。

  铜合金仿金电镀有两大难题:第一,如何保持镀层的光泽,防止铜合金镀层变色;第二,如何达到逼真的效果。

  为此,合理的电镀工艺流程和电镀后处理就成为关键。

  目前是除去光亮镍表面的钝化层,改善与表面层的结合力。

  方法是在电解除油液中阴极处理3~5min,取出水洗后用5%硫酸活化,充分水洗后入仿金镀槽。

  d.防变色处理,它是防止水洗后的镀层变色。

  市面上有不少防铜变色剂出售,也可用钝化或用苯并三氮唑钝化。

  后者性好,但在保护膜受热或长期暴露后,会使仿金层色泽变得偏红些。

  常用的钝化工艺有:第一,重铬酸钾50g/L,用调pH值为3~4浸泡;第二,苯并三氮唑15g/L,50~60℃浸泡。

  为使外观产生逼真的仿金效果,弥补仿金镀层色调的不足,可以将透明涂膜着金色,如BH代金胶(广州二轻研究所提供)。

  浸过代金胶工作液后的工件,应在100~120℃下烘干,可以产生如18K、24K和玫瑰金色的镀金外观。

BFe30-1-1铁白铜合金

  BZn15-20C75400NS105CuNil5Zn22CuNi12Zn24,CuNi18Zn20C7521CuNil5Zn21。

  ZQSn5-5-5C83600LG2CuPb5SnZn5G-CuSn5ZnPb(2.1096.01)BC6CuPb5Sn5Zn。

  按合金系划分,可分为非合金铜和合金铜.非合金铜包括高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧铜等,习惯上,人们将非合金铜称为紫铜或纯铜,也叫红铜,而其他铜合金则属于合金铜。

  我国和俄罗斯把合金铜分为黄铜、青铜和白铜,然后在大类中划分小的合金系。

  力输送中需要大量消耗高导电性的铜,主要用于动力电线电缆、汇流排、变压器、开关、接插元件和联接器等。

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  7035-TM02、7035-TM04、7035-TM06、。

  brassss5170-00Brassss5170-04Ms89PbMs63PbllMs63PblMs62Pb/GMs62PbMs63Pb0.5Ms61Pb1.8Ms61PbRMs60PbMs59Pb/AMs60Pb/HMs60Pb/USMs60PbMs58Pb2Ms58PbMs59PbMs58WPMs59PbMs58WPMs58/SLMs59Pb2G-Ms65GK-Ms60G-SoMsF75。

  MoldMAXHHMoldMAXLHMoldMAXSCMoldMAXXLMoldMAXVMM40MM30PROTHERMPT18。

  黄铜/铜锌合金:Ms90、Ms70、Ms63、Ms80、Ms63S、Ms63FS、Ms67、Ms95、Ms85、G-Ms65、GK-Ms60、G-SoMsF75、。

  铜锡青铜:Z4、BZ4Pb、SnBZ6、SnBz2、SnBz4、SnBz5、G-SnPbBz5、G-SnPbBz10、。

  铝青铜:G-AlBz9、NiAlBZ、G-FeAlBzF50、AlBz9Fe、AlBz11Ni、AlBz10、AlBz10Ni5、AlBz10Mn、。

  特殊铜合金:Ns18、Ns18Pb、Ns10Pb、Ns12MnPb、Ns7Mn2Pb、Ns6512、Ns6218、Ns50/3、Ns49/3、Ns43/6、Nibroforl、Nibroforll/K、Nibroforll、Ms59Pb2、Ms58/SL、。


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