关于铝及铝合金焊接性的书籍有哪些(【求助】泣求:铝合金挤压,在挤压过程断裂,如何解决?)

博主:adminadmin 2022-12-25 00:24:01 条评论
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今天给各位分享关于铝及铝合金焊接性的书籍有哪些的知识,其中也会对【求助】泣求:铝合金挤压,在挤压过程断裂,如何解决?

关于铝及铝合金焊接性的书籍有哪些(【求助】泣求:铝合金挤压,在挤压过程断裂,如何解决?)

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本文导读目录:

1、关于铝及铝合金焊接性的书籍有哪些

2、【求助】泣求:铝合金挤压,在挤压过程断裂,如何解决?

关于铝及铝合金焊接性的书籍有哪些

  2010版铝合金表面处理、阳极氧化、喷涂与挤压成形、焊接新技术及模具设计制造智能选用实务全书,目录,第一篇总论,第一章铝及铝合金挤压工业的发展状况与趋势,第二章铝合金的成分、状态和性能及常用挤压铝合金,第三章铝合金挤压方法及发展方向,第二篇金属挤压理论与技术。

  第一章概述,第二章金属流动与制品的组织性能,第三章挤压力,第四章金属的正挤压,第五章金属的反挤压,第六章静液挤压,第七章连续挤压,第八章复合材料挤压。

  第九章其他挤压新技术新工艺,第三篇铝合金、铝合金制品挤压成形新技术,第一章铝合金挤压的基本变形条件和特点,第二章铝合金挤压型材分类与设计,第三章铝合金挤压型材的生产方式及断面难度判定,第四章铝合金挤压成形新技术,第一节建筑铝型材挤压新技术,第二节其他工业铝型材挤压新技术。

  第三节特种型材挤压新技术,第四节穿孔针法挤压新技术,第五节反向挤压新技术,第六节冷挤压新技术,第七节挤压工艺规程实例,第五章铝型材热处理工艺技术。

  第六章挤压制品成品率控制及主要缺陷分析,第四篇铝合金挤压设备、工模具设计制造选用技术,第一章挤压设备,第一节挤压机,第二节加热炉,第三节时效炉,第四节淬火炉,第五节其他辅助设备,第二章挤压工模具的工作条件及材料的合理选择。

  第三章挤压工具的设计技术,第四章挤压模具设计技术,第五章挤压工模具的制造技术,第一节概述,第二节挤压工模具的制造方法及主要设备,第三节机械加工制模技术,第四节电加工制模技术,第五节工模具的热处理。

  第六章挤压工模具的修正、合理使用与科学管理,第五篇铝合金、铝合金制品表面处理工艺技术,第一章概述,第二章铝的表面机械处理新,第三章化学抛光和电化学抛光,第四章化学清洗和浸蚀,第五章化学转化处理。

  第六章表面装饰,第七章表面电镀,第八章其他表面处理工艺技术,第六篇铝合金阳极氨化工艺技术,第一章概述,第二章铝阳极氧化与阳极氧化膜,第三章阳极氧化工艺技术,第一节硫酸及其他酸阳极氧化,第二节硬质阳极氧化,第三节微弧氧化。

  第四节阳极氧化常见的故障、缺陷、原因及措施,第五节阳极氯化膜及高聚物涂层的性能与试验方法,第四章铝阳极氧化膜的电解着色工艺技术,第五章铝阳极氧化膜的染色工艺技术,第六章铝阳极氧化膜的封孔工艺技术,第七章有机高聚物涂装工艺技术。

  第七篇铝合金、铝合金制品喷涂工艺基础,第一章火焰喷涂及喷焊技术,第二章电弧喷涂技术,第三章等离子喷涂技术,第四章爆炸喷涂和超音速喷涂技术,第五章激光熔覆技术。

  第六章喷涂用材料,第七章涂层设计与涂层性能检测,第八篇铝合金型材喷涂新技术与设备,第一章铝合金型材的电泳涂漆新技术与设备,第一节概述,第二节电泳涂漆的原理,第三节电泳涂漆的流程和工艺。

  第四节槽液的控制和品质分析,第五节电泳涂漆的设备和生产线,第六节彩色电泳和哑光电泳技术,第二章铝合金型材的油漆喷涂新技术与设备,第一节概述,第二节铝合金型材用油漆涂料,第三节油漆喷涂的原理和方法,第四节氟碳喷涂工艺,第五节氟碳喷涂的设备和生产线。

  第六节氟碳喷涂缺陷分析和控制措施,第三章铝合金型材的粉末静电喷涂新技术与设备,第一节概述,第二节粉末静电涂装原理,第三节粉末静电喷涂设备,第四节粉末涂层缺陷分析,第五节粉末静电喷涂车间设计。

  第九篇铝合金、铝合金制品焊接工艺技术,第一章铝及铝合金焊接基础知识,第二章铝及铝合金的焊接特点、方法和材料选用,第三章铝及铝合金焊接现场分析,第四章铝及铝合金的气焊,第五章铝及铝合金TIG焊,第六章铝及铝合金MIG焊,第七章铝及铝合金的其他焊接方法,第八章铝及铝合金焊接实例。

  第九章堆焊新技术,更多铝及铝合金焊接性的书籍信息请关注上海有色网( http://www.smm.cn)。


【求助】泣求:铝合金挤压,在挤压过程断裂,如何解决?

  ?rp001(站内联系TA)没见过这么低温度挤压的,帮不上你,我见过的最低温度是470度,6063铝合金,挤压实心棒lehigh_73(站内联系TA)挤压速度调整wsq_7710(站内联系TA)温度、速率,温度过低肯定不行panjiehua61(站内联系TA)一般铝合金的挤压温度不要低于共晶温度的50度,你的温度明显低了,还有就是你从直径90mm挤压到9mm和4mm,经过了几道挤压,建议你增加挤压的道次,还有就是速度的话适当放慢,mengxy05(站内联系TA)你的这个合金Zn含量太高了,是否适合挤压材料。

  另者,Zn含量高的情况下,挤压温度适当低也是必须的,因为没有做过这种成分的合金挤压试验,不可妄下结论予以参考,rain8898(站内联系TA)首先,确定你的材料是否是现行的工程材料,如果是自己的实验材料,那么就应该找相似的合金来看看挤压工艺制度是如何的,不是温度、速度的问题,是材料的问题,没见过这么低温度挤压的,帮不上你,挤压速度调整 好的,谢了,chrislee0920(站内联系TA)我觉得还得看你是哪种挤压方式,另外我做的7系高强铝合金挤压温度和你的差不多,但是很容易起皲裂,我们分析很可能是速度太快的原因,摩擦导致温度很高,个人觉得温度不能太高,像你说的材料挤压出来会断的情况,还没遇到,会不会是你的材料本身成分的影响,小弟是新手哈yfeng969(站内联系TA)Originally posted by chrislee0920 at 2010-07-02 16:57:19:。

  我觉得还得看你是哪种挤压方式,另外我做的7系高强铝合金挤压温度和你的差不多,但是很容易起皲裂,我们分析很可能是速度太快的原因,摩擦导致温度很高,个人觉得温度不能太高,像你说的材料挤压出来会断的情况, ..,是的,我在试试看啊,guoxuegang(站内联系TA)再者,要注意在出口加逆向载荷;并在出口检查表面光洁度和润滑情况,减少附加拉应力的作用,yfeng969(站内联系TA)Originally posted by guoxuegang at 2010-07-03 08:56:20:,不知道你的锭子有没有经过均匀化。

  经过了均匀化的效果要好,我们以前锻造的时候也碰到过类似情况sky0391(站内联系TA)1.直径90的棒一次挤压到9或4,可能挤压比太大,如果可能做一次中间尺寸的;,2.挤压温度,如果真的是填料桶里的温度实际值,经验感觉不低,再高的话锌(419)就出现偏析的可能;,3.挤压前棒料的预热温度,可以调整,以保证棒料在填料桶的温度如你所说的400;,4.挤压的速度,可能需要调整,5.了解你所用材料的不同温度下的性能,可能在某温度范围内性能很差,需要避开。



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