铝材包装工艺流程(对于一个铝合金型材产品，怎样选择多大压力的挤压机？)

今天给各位分享铝材包装工艺流程的知识，其中也会对对于一个铝合金型材产品，怎样选择多大压力的挤压机？进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文导读目录：

1、铝材包装工艺流程

2、对于一个铝合金型材产品，怎样选择多大压力的挤压机？

铝材包装工艺流程 ♂

　　铝型材生产主要包括熔铸、挤压和表面处理，(上色主要包括：氧化生产、电泳涂装、氟炭喷涂、，粉末喷涂、木纹转印等)三个过程，1、熔铸是铝型材生产的首道工序，主要过程为：，（1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

　　（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去，（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒，2、挤压：挤压是铝型材成形的手段，先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形（此过程中模具、挤压机、圆铸棒均需加热），鸿发有色常用的，6063-T5铝合金，在挤压时还有一个风冷淬火过程及其后的人工时，效过程，以完成热处理强化，不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同，3、表面处理，(此处主要讲氧化的过程)。

　　氧化：挤压好的铝合金型材俗称基材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度，其主要过程为：，（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜，还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面，（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的氧化铝膜层，（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强，氧化膜是无色透明的，利用。

　　封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材，外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等，封孔完的铝型材经过水洗、吹干就可以包装了，铝型材一般采用无纺布+牛皮纸包装，包装完成后还需要根据客户要求锯切成一定长度才可以入库，一般工业铝型材锯切长度是6.02米。

对于一个铝合金型材产品，怎样选择多大压力的挤压机？ ♂

　　关于您的问题，我想也是很多人都想要知道对于铝合金型材产品怎么样选择合适的挤压机来生产，我这边简单来介绍下，就是先测量下所需要生产的型材横截面尺寸，壁厚尺寸，然后您这边有合适的数据，我们就可以知道用多大压力的挤压机比较合适了，下图这款800吨的铝合金型材挤压机，可以挤压横截面156mm左右的型材，800吨铝型材挤压机。