铝型材精加工设备有哪些？(锌合金和铝合金的优缺点分别是什么？)
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铝型材精加工设备有哪些？ ♂
两个方案：一、用普通设备：手动锯床、冲床、钻床、铣床，价格比较便宜，适合刚起步、资金预算有限、对加工精度和效率要求不高的企业；，二、用数控设备：自动锯床、型材加工中心、五轴龙门加工中心加工效率快、精度高，最好找可以免费试样的厂家，科鼎数控有专门的免费打样车间配套，购买他们设备前可以先了解设备匹配度，也可以小批量先配套，缓解交期压力，"。
锌合金和铝合金的优缺点分别是什么？ ♂
只搜到这些资料，希望对楼主会有点帮助，铸造为例，锌合金硬度65-140，抗拉强度260-440，铝合金硬度45-90，抗拉强度120-290，总体锌合金比铝合金硬度高，抗拉强度大了，使用情况也不同了，lz你可以看看机械设计手册，这样的区别。
，没有太大的用处，他们的区别太大了铝合金塑性好，但强度低，但它的比强度要高，适合用于承载大重量的中等结构材料中，铝合金和锌合金都有较好的耐蚀性能锌合金比铝合金硬度高，抗拉强度大，但也没有绝对的界限，铝合金的密度小，硬度也有很大的，像2***系和7***系列的合金，其硬度都是非常大的，而且抗拉强度也比较好，他们最主要区别在于成分，锌合金的主元素是锌，一般大于85%，铝合金金主元素是铝，一般大于87%，具体要看合金的种类、牌号，简单理解就是锌合金就是在锌里面添加其他合金元素，铝合金亦然以锌为基加入其他元素组成的合金，锌合金熔点低，流动性好（可铸薄壁零件），易熔焊、钎焊和塑性加工，在干燥空气和大气中耐腐蚀，残、废料便于回收和重熔；但蠕变强度较低，自然时效会使尺寸发生变化，锌合金按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金两类，铸造合金的产量远大于变形合金，下表中列出几种重要锌合金的成分、性能和用途，铸造锌合金，依铸造方法不同又分为压力铸造锌合金（在外加压力作用下凝固）和重力铸造锌合金（仅在重力作用下凝固）。
压力铸造锌合金，这种合金从1940年在汽车工业中应用以后,发展较快,产量剧增，在锌的消耗总量中，约有25％用来生产这种合金，最常用的合金系为Zn-Al-Cu-Mg系，铝能细化晶粒，提高锌的强度和冲击韧性，并能明显地减轻熔融锌对铁容器的腐蚀，避免铸件与压铸模的焊合或粘连，使锌合金可在热室型压铸机中生产，以提高生产率，铝的适宜含量约为3.5～4.3％。
铜能提高锌合金的强度、硬度和耐蚀性，但加入量过多会降低时效后的合金冲击韧性和尺寸稳定性，压铸锌合金中铜的最高含量为，1.25％，最好控制在1％以下，如铸件很大或尺寸稳定性要求很高，宜选用含铜量较低的合金，镁在压铸锌合金中能减轻材料的腐蚀，还可以消除铅、锡等杂质的有害影响；镁的含量约为0.01～0.08％，通常不超过0.05％，如含量过多会产生热脆性，使铸造发生困难，某些杂质明显影响压铸锌合金的性能，因此对铁、铅、镉、锡等杂质的含量限制极严,其上限分别为0.005％、0.004％、0.003％、0.02％，所以压铸锌合金应选用纯度大于99.99％的高纯锌作原料。
重力铸造锌合金，可在砂型、石膏模或硬模中铸造，这种锌合金不仅具有一般压铸锌合金的特性，而且强度高，铸造性能好，冷却速度对力学性能无明显影响，残、废料可循环使用，浇口简单，对过热和重熔不敏感，收缩率小，气孔少，能电镀，可用常规方法精整，变形锌合金，工业上应用的变形锌合金除了传统品种外，出现了Zn-1Cu-0.1Ti和，Zn-22Al合金，前一种合金经轧制后,由于有TiZn15金属间化合物弥散质点沿轧向排列成行，可阻碍晶界移动，因而可显著提高蠕变强度。
这种锌合金晶粒细，具有良好的低温塑性，除采用一般成型方法生产制品外,还可轧制成复杂形状的型材，Zn-22Al合金在一定条件下具有超塑性。
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