什么是弹簧钢(弹簧钢百科)

什么是弹簧钢(弹簧钢百科)

大家好，钢百科小编解答以上问题。什么钢最好弹簧钢好吗?，什么材料能代替弹簧钢这个很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

Q1：什么钢最好弹簧钢好吗?

从耐磨性、弹性来讲，弹簧钢比45号钢好。弹簧钢的的主要性能要求是高强度和高屈服极限和疲劳极限，所以弹簧钢材用较高的含碳量。但是碳素钢的淬透性较差，所以在对于截面较大的弹簧必须使用合金钢。合金弹簧钢中的主要合金元素是硅和锰，他们可以增强钢的淬透性和屈强比。 碳素钢用于直径较小的弹簧，工艺多为冷拔成型，如：65#，75#，85#。 直径稍大，需用热成型工艺生产的弹簧多采用60Si2Mn，如汽车板簧，铁路车辆的缓冲簧。 对于高应力的重要弹簧可采用50CrV,常用于高级轿车板簧，发动机气门弹簧等。 其他弹簧钢材料还有：65Mn,50CrMn,30W4Cr2V,等。

Q2：什么材料能代替弹簧钢

看用途了，要做什么零件？有些机械零件可以用45钢热处理可以代替弹簧钢但有些不可以，所以要看什么零件，什么用途的零件？

Q3：弹簧钢成分如何分类？

一、按照化学成分分类： 根据GB/T13304标准，弹簧钢按照其化学成分分为非合金弹簧钢（碳素弹簧钢）和合金弹簧钢。 碳素弹簧钢 碳素弹簧钢的碳含量（质量分数）一般在0。62%~0。90%。按照其锰含量又分为一般锰含量（质量分数）（0。50%~0。 80%）如65、70、85和较高锰含量（质量分数）（0。90~1。20%），如65Mn两类。 合金弹簧钢 合金弹簧钢是在碳素钢的基础上，通过适当加入一种或几种合金元素来提高钢的力学性能、淬透性和其他性能，以满足制造各种弹簧所需性能的钢。 合金弹簧钢的基本组成系列有，硅锰弹簧钢、硅铬弹簧钢、铬锰弹簧钢、铬钒弹簧钢、钨铬钒弹簧钢等。 在这些系列的基础上，有一些牌号为了提高其某些方面的性能而加入了钼、钒或硼等合金元素。此外，还从其他钢类，如优质碳素结构钢、碳素工具钢、高速工具钢、不锈钢，选择一些牌号作为弹簧用钢。
二、按照生产加工方法分类： ⒈热轧（锻）钢材包括热轧轧圆钢、方钢、扁钢、钢板，锻制圆钢、方钢。 ⒉冷拉（轧）钢材包括钢丝、钢带、冷拉材（冷拉圆钢）。 按照钢材交货状态分类： ⒈热轧（锻）钢材 A。以热轧（锻）状态交货钢材经热成形制成弹簧，然后进行淬火和回火处理。 B。以退火状态交货钢材经冷成形制成弹簧，然后进行淬火和回火处理。 以上均应符合相应的交货状态硬度的规定。 ⒉冷拉（轧）钢材 A。钢丝

①铅浴等温淬火冷拉钢丝（又称派登脱处理冷拉钢丝）钢丝制成弹簧后只需进行低温回火，以消除应力。

②油淬火和回火钢丝冷拉成所需尺寸后，进行连续加热、连续油淬火和铅回火。 钢丝制成弹簧后只需进行底温火，以消除应力。

③冷拉钢丝（即不经淬火和回火处理的钢丝） a。以冷拉状态交货。 b。以退火、正火或回火处理状态交货。以上两种状态交货的钢丝制成弹簧后均需进行淬火和回火处理。 B。钢带

①冷轧状态交货制成弹簧后需进行低温回火，以消除应力。

②淬火和回火状态交货制成弹簧后需进行低温回火，以削除应力。

③退火火状态交货制成弹簧后需进行淬火和回火处理。 C。冷拉钢材以退火状态交货钢材经冷成形制成弹簧，然后进行淬火和回火处理。
三、其他分类方法除以上所述外，还有一些其他分类方法，例如：按交货条件要求不同可分为按化学成分（力学性能）交货和按淬透性交货。 按弹簧工作条件可分为承受静载荷弹簧钢、承受冲击载荷弹簧钢、耐高（低）温弹簧和耐腐蚀弹簧钢等。 好了，以上就是为大家简单介绍的弹簧钢的组成成分和如何分类的方法，希望对大家在选择使用弹簧钢的时候有所方向和帮助。那通过小兔的分享，其实我们也知道弹簧钢的成分，决定着弹簧钢的强度是如何的。

Q4：弹簧钢的生产工艺是什么呢？

一般弹簧钢可用电炉、平炉或氧气转炉生产;
质量较好或具有特殊性能的优质弹簧钢，用电渣炉或真空炉炼制。弹簧钢中碳、锰、硅等主要元素的规定含量范围较窄，冶炼时必须严格控制化学成分。硅含量较高时容易形成气泡等缺陷，钢锭锻轧后冷却不当时易产生白点。因此，冶炼用的原材料必须干燥，尽量除去气体及夹杂物，而且要避免钢水过热。 弹簧钢在轧制加工中须特别注意脱碳和表面质量。钢材表面严重脱碳时，会显著降低钢的疲劳极限。对于高硅弹簧钢如70Si3MnA，应注意避免石墨化。因此，在热加工时停轧温度不应过低(≥850℃)，避免在石墨化较易形成的温度范围(650～800℃)内停留时间过长。 弹簧制成后经喷丸处理能使弹簧表层产生残余压应力，以抵销表层上的部分工作应力，抑制表层裂缝的形成，这可显著提高弹簧的疲劳极限。

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