翻砂冲压模具有几种材质，五金冲压模具材料有哪些

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一、模具分几类

1、根据不同的制造需求和工艺要求，模具可以分为多种类型。本文将从模具的分类角度出发，为大家介绍几种常见的模具类型。 压铸模具 压铸模具是一种用于压铸工艺的模具，它主要用于制造各种金属零部件和产品。

2、型腔模具又叫凹模，是成型塑件外表面的工作零件，按其结构可分为整体式和组合式两类。是生产制造业的模具术语，构成产品空间的零件称为成型零件（即模具整体），成型产品外表面的零件称为型腔模具。

3、冲压模具分类“冲压模具依构造可分为单工程模、复合模、连续模三大类。前两类需较多人力不符经济效益，连续模可大量生产效率高。

4、汽车模具根据下型制的不同可将模具分为三类： 大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。

5、推出机构按动力来源分类，可分为三类： 手动推出机构指当模具分开后，用人工操纵脱模机构使塑件脱出，它可分为模内手工推出和模外手工推出两种。这类结构多用于形状复杂不能设置推出机构的模具或塑件结构简单、产量小的情况。

6、注塑模具加工分类是根据注塑模的结构特征对其进行分类： 单分型面注塑模具 开模时，动模和定模分开，从而取出塑件，称单分型面模具，又称双板式模。

二、模具设计技术参数有哪些

1、首先要对模具结构，材料，硬度，精度等著多方面用户的技术要求进行充分了解，包括成形塑材的收缩率是否正确，产品3D尺寸造型是否完整，合理进行处理分析。

2、注塑量是注塑机在生产时一次能射出熔胶的质量值(或容积值)，代表了此种型号注塑机注塑能力。设计的模具一模所用的熔胶量要小于注塑机的注塑量。否则，产品打不满，无法进行生产。

3、模具设计常用参数排位尺寸可参考教材74页图3-2，表3-1; 模架的尺寸选择可参照教材18页图2-2，19页表2-1; C板厚度=推杆固定板厚度+推杆底板厚度+限位钉高度+顶出距离(塑件高度)+10～15mm。

4、下面是注塑模具在设计时应该注意的四种参数，一起来看看吧！注射量 注射量是注射成型机在生产过程中一次可以喷射的更大质量值（或体积值），代表着注射成型机的更大注射量。

5、模具设计属于技术类范畴，很多东西需要进行不断的摸索更后总结出合理的结论。虽然，各模具设计公司对于开模流程、规范有所区别，但是大方向不会有大变化。

6、模具技术要求 模具总体要求 模具寿命：模具使用寿命不少于30万冲次。（在正常使用和定期维护保养前提下以 500冲次为不修模的期限）。