韩国yg高速钢铣刀切削参数，高速钢铣刀能加工45

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一、高速钢铣刀加工切削参数设置应如何设置

1、见下图所示，普通刃切削深度为ae=05～2DC，半精加工刃(带缺口)切削深度设定为ae=5DC。由于切削刃上有缺口，可实现将切屑细小分断，降低切削阻力。硬质合金粗加工立铣刀的事例见下图。通常粗加工立铣刀刀具材料更多使用高速钢。

2、当切削表层有硬皮的铸锻件或切削不锈钢等加工硬化严重的材料时，应尽更使背吃刀量超过硬出或砖硬层厚度，以防刀尖过早磨损。

3、在进行加工之前，必须在NC上通过参数的输入和修改对机床、刀具进行调整。如输入刀具参数及刀具补偿参数、输入或修改零点偏置、输入设定数据。

4、铣削时应尽量选用刀片宽度大于被加工螺纹长度的铣刀，铣刀只需旋转即可完成螺纹。以上就是铣削工艺参数的制定方案，保证零件精度和表面粗糙度，充分发挥刀具切削性能，保证合理的刀具耐用度并充分发挥机床的性能。

5、铣削加工参数 铣削加工参数 11铣削要素 铣削要素 m/min 铣削速度 ：铣刀旋转运动的线速度，单位为 m/min。 铣削速度 ：铣刀旋转运动的线速度，单位为 。 ap mm 铣削深度 ap：平行于铣刀轴线测量的切削层尺寸，单位为 mm。

6、加工铝合金铣刀的切削速度，因铣刀的材质与参数，加工工艺的不同而有差异。具体的切削参数可以参考厂家给的切削参数为基础进行加工。

二、一般的硬质合金和高速钢刀具切削线速度(大概范围即可)

1、炭素工具钢/高速度钢 50m/min；超硬工具 150m/min；被覆工具 300m/min；PVD瓷金 350m/min；金属陶瓷 300m/min；陶瓷工具 1000m/min；CBN 1000m/min；PCD 1000m/min。

2、为保证表面质量，硬质合金刀具一般采用较高的切削速度，高速钢刀具的耐热性差，多采用较低的切削速度。切削速度确定后，从提高加工精度考虑，应选用较小的进给量和背吃刀量。

3、1 常用切削加工刀具材料种类有()。 A、内圆、外圆、沟槽、端面车刀B、风钢刀，钨钢刀，麻花钻 C、高碳钢、合金钢D、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金 1 普通车床上加工零件能达到的经济精度等级为()。

4、习题课 王大中 上海工程技术大学 选择题 切削刃形状复杂的刀具有( 材料制造较合适。 切削刃形状复杂的刀具有( )材料制造较合适。

5、1 切削用量包括切削速度、进给量、切削厚度qiexi切削速度三要素。答案： 错误1 刃倾角在基面内测量。答案： 错误2 主后刀面是指切削时与工件已加工表面相对的刀具表面。

6、硬质合金刀具的切削线速度极限是100米/分、一般常用50-70米/分;高速钢刀具的切削线速度极限是10米/分、一般常用5-8米/分。 2010-12-100 r0RPyCEj 硬质合金的线速度每转进给F0。08-0。， 高速钢：F0。