电芯涂布的三种类，涂布材料

本篇文章给大家谈谈电芯涂布的三种类，以及涂布材料对应的知识点，文章可能有点长，但是希望大家可以阅读完，增长自己的知识，更重要的是希望对各位有所帮助，可以解决了您的问题，不要忘了收藏本站喔。

一、电芯涂布厚度和电芯容量的关系

1、假设电芯厚度历史COV能力可以满足1%，则电芯3能力(3被认为是合格质量水平)：3=37361%=232mm 更终电芯厚度范围为：504~969mm，客户要求≤0mm，满足要求。

2、设计中更常见的余量为为了应对涂布、分容等误差而富余的容量余量，为了应对辊压厚度不转序极片反弹和电芯表面不平整等而富余的厚度余量。

3、因为模组由12个电芯串联组成，所以模组容量和电芯容量相等;模组的尺寸由电芯尺寸决定;假设其外壳为铝制，厚度为5mm。

4、当电流密度不同时，极易引起锂枝晶的析出，对电芯性能不利。此外，极片厚度不同时，活性物质与集流体之间的接触电阻也不同，极片越厚内阻越大，电池极化也就越严重，影响电芯容量。②极片部分位置出现过压。

二、电芯涂布的重点控制是什么

1、电芯涂布在生产中更为严格控制的因素之一是水，因为只要电池里有微量的水就会使电池产生气体，使电池容量下降，放电效果差，因此，生产过程要严格控制水分。

2、控制点 要尽可能保证涂布的一致性，操作时应注意浆料粘度的变化、料斗上液面高度的变化、涂布速度的变化; 铝箔上浆料薄层进入烤箱干燥，除去NMP溶剂(NMP沸点202℃，闪点95℃)。

3、1封口挤压是否使铝电芯变形; 1封口后上否及时清洗; 1夹具头是否清洁，是否有锈蚀; 1连接电脑的柜子爆炸后电压的查询，该点电压电流曲线的情况汇的; 1搁置、老化和封口区的环境温湿度。

4、答：组合电池在极耳位置很容易出现正负极极片，正负极极耳接触，如果出现接触将会出现电池短路的情况。所以需要贴胶纸保证电芯不出现短路的情况。

5、涂布时基材料与喷头的间隙应控制在2mm以下，这样涂出的极板表面光滑无颗粒、凹陷、划痕等缺陷。 浆料应储存6小时以上，浆料粘度保持稳定，浆料内部无自聚成团现象。

6、电解液是锂离子在电池内部移动的通道，重要由溶质和溶剂组成。溶质是六氟磷酸锂，溶剂一般选用三种或多种溶剂配合使用，如EC/DMC/DEC等。注液过程就是将电解液注入电芯内部，控制的参数重要有电解液量、注入压力、时间等。