m42高速钢生锈，用m35冒充m42高速钢

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一、M42高速钢的热处理

1、开始温度1090-1150℃，终止温度950℃。 退火规范： 退火温度840-870℃，炉冷，硬度269HBS。 热处理工艺： M42高速钢预热温度732-843℃，淬火温度：盐浴炉1170℃，可控气氛炉1188℃;油、空气或盐浴冷却;回火温度540-600℃，硬度66-69HRC。

2、M42工具钢在538-593回火三次C(1000-109F) 然后在两次循环之间完全冷却以获得良好的效果。回火在真空炉或盐浴中进行。 退火 M42工具钢在871加热公元1599年F) 然后在炉子里慢慢冷却。

3、M42需要充分预热，加热温度为1120-1150℃，始锻温度1000-1050℃，终锻温度≥900℃，锻造后要缓慢冷却并及时退火，防止开裂现象。M42高速钢总结 M42高速钢虽然有时由于深冷介质和使用到的设备的局限性采用-70℃或更低的温度（-80℃）。

4、如果使用M42高速钢生产的刀具经过大量加工或磨削，建议在加工后和硬化前进行应力消除，以尽量减少变形的可能性。将组件加热至600-650C并充分浸泡（约2小时），在炉中缓慢冷却。M42工具可在热处理前进行精加工。

5、M42高速钢的热处理工艺及硬度 在热加工方面，M42钢的开始温度范围为1090~1150℃。这意味着在进行热加工时，需要将钢加热到该温度范围内，以便进行下一步的加工操作。

6、M42高速钢热处理： 温火：温度800~880℃，以10~20℃，dHr炉冷至约600℃，硬度在HB269以上. 应力消除：温度650~750℃，炉中冷却 高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。

二、M42高速钢防锈能力如何

1、M42在真空炉淬火用的氮应足够超压在500-550℃的盐炉或流动粒子炉中，分级淬火在 200-350℃的盐炉或流动粒子炉中，分级淬火，推荐350℃压力空气/气体。

2、用该钢制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等，但韧性稍差，淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好，所以可用来制造各种高精度复杂刀具。

3、高速钢属高合金工具钢，含有众多的合金元素，导热性差、塑性低，所以高速钢淬火必须经过预热，有四大好处。 减少应力及变形开裂的几率。 缩短高温加热时间，减少氧化、脱碳倾向。

4、钴高速钢 该品牌为w2mo9cr4vco8(美国品牌M4。这种高性能高速钢的性能特点是低钒含量(1%)和高钴含量(8%)。在淬火和加热过程中，钴可以促进碳化物在基体中的更多溶解，并利用高基体硬度来提高耐磨性。

5、锋钢锯条的材质一般是弹簧钢，齿尖一般是M42(W2Mo10Cr4Co。 但是做刀的话，更大的问题是如何防锈。 弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。