热挤压模具材料淬火回火工艺，挤压在线淬火

其实热挤压模具材料淬火回火工艺的问题并不复杂，但是又很多的朋友都不太了解挤压在线淬火，因此呢，今天小编就来为大家分享热挤压模具材料淬火回火工艺的一些知识，希望可以帮助到大家，下面我们一起来看看这个问题的分析吧！

一、热挤压模具钢的原理

1、热挤压模具的失效，主要是破裂、磨损、冲刷腐蚀、过热和热疲劳裂纹等原因造成的。当进行轻合金挤压时，凹模垫块和心轴材料主要采用铬钼系中合金热作模具钢4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1钢等，热处理硬度为HRC45~50。

2、铜及铜合金的挤压模具用钢 铜合金的加热温度本来就较高，再加上加工变形热，对一般模具用钢来说会超过相变点进入奥氏体转变区域，所以需要采用SUH660(≤08%C-26%Ni-15%Cr-25%Mo-2%Ti-V，AL)等耐热钢。

3、Beal V E等对H13热作模具钢表面激光熔覆铜粉时，发现H13钢基体与铜在液态熔融时形成致密性极高的固溶体可隔离腐蚀介质，从而提高耐腐蚀性能。顾盛挺等对H13钢表面激光熔覆TiC陶瓷颗粒涂层后应力应变曲线如图5所示。

4、热挤压温度范围的确定 开始挤压温度的确定 就提高金属的塑性和降低变形抗力而言，则钢的热挤压开始挤压温度越接近固相线越有利。

5、热挤压模具钢的原理 热挤压模具钢 热挤压是塑性的金属坯料在压力的作用下通过挤压模具型腔形成所要求形状的型材或管材的过程。常用金属热挤压坯料的温度见表1-1-15。

6、挤压是将挤压模具装在压力机上，将金属坯料放入模腔内，利用压力机的往返运动，在强大的压力和一定的速度之下，迫使金属在挤压模的型腔内发生塑性变形，从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。

二、热锻模具用什么材料,热锻模具的热处理方法

1、H13钢(H11钢的改进型)是目前国内热镦锻钢、冷镦模套的主要材料，也是通用性强的热作模具钢，是代替3Cr2W8V钢的理想钢材，寿命可提高2-3倍。 4Cr3Mo3SiV(H1钢具有高韧性，高的抗高温软化性能和中等水平的抗磨性能。

2、热锻模具更常用的钢材是3Cr2W8V，现在有许多新的热锻模具钢材比其还好。比如： 225Cr4W5Mo2V 5Cr4W5Mo2V(RM-钢，c为5%，合金元素总的质量分数为12%，碳化物较多，以Fe3W3C为主，比3Cr2W8V钢具有更高的热强性、耐磨性及热稳定性。

3、模具钢整体热处理：退火、正火、淬火、回火等。 模具钢表面热处理：表面淬火、物理气相沉积和化学相沉积等。 模具钢化学热处理：渗碳、渗氮、碳氮共渗等。

4、冲击韧度是衡量模具材料在冲击载荷作用下抵抗破断的能力。材料的冲击韧度(ak)越高，热疲劳强度也会越高。所以，应采用合理的锻造及热处理方法和工艺参数.防止碳化物偏析和晶粒粗大，减少淬火应力，提高钢的韧性。

5、模具材料的分类模具材料的选用模具材料的选用模具常用热处理模具常用热处理 根据用途模具材料可以分为三大类： 冷作模具钢冷作模具钢-在不加热条件下，把被加工材料通过冲裁、 弯曲、拉深、镦锻和挤压等方式加工成型。