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今天给各位分享磨钨钢砂轮的知识，现在开始吧！
磨钨钢用什么材质砂轮好
一般可使用金刚石砂轮，金刚石类磨料所具有的特性j是硬度高、抗压强度高、耐磨性好,
它一般采用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的固结磨具。
怎样修钨钢砂轮
用修整工具将砂轮修整成形或修去磨钝的表层，以恢复工作面的磨削性能和正确的几何形状的操作过程。及时而正确地修整砂轮，是提高磨削效率和保证磨削质量不可缺少的重要环节。砂轮修整一般有车削、用金刚石滚轮、磨削和滚轧等方法。 ?
1、车削修整法
以单颗粒金刚石(或以细碎金刚石制成的金刚笔金刚石修整块)作为刀具车削砂轮是应用最普遍的修整方法。安装在刀架上的金刚石刀具通常在垂直和水平两个方向各倾斜约5～15；金刚石与砂轮的接触点应低于砂轮轴线0.5～2mm，修整时金刚石并作均匀的低速进给移动。要求磨削后的表面粗糙度越小，则进给速度应越低，如要达到Ra0.16～0.04m的表面粗糙度，修整进给速度应低于50mm/min。修整总量一般为单面0.1mm左右，往复修整多次。粗修的切深每次为0.01～0.03mm，精修则小于0.01mm。
2、金刚石滚轮修整法
采用电镀或粉末冶金等方法把大量金刚石颗粒镶嵌在钢质滚轮表面制成的金刚石滚轮，以一定转速旋转(藉以降低滚轮与砂轮的相对速度)，对高速旋转的砂轮表面产生磨削和辗压作用，使砂轮获得与滚轮型面吻合的锋利工作表面。金刚石滚轮制造复杂、造价高，但经久耐用、修整效率高，适于在大批量生产中修整磨削特殊成形表面(如螺纹、齿轮和涡轮叶片榫齿等)的砂轮。??
3、砂轮磨削修整法
采用低速回转的超硬级碳化硅砂轮与高速旋转的砂轮对磨，以达到修整的目的。
4、滚轧修整法
采用硬质合金圆盘、一组由波浪形白口铁圆盘或带槽的淬硬钢片套装而成的滚轮，与砂轮对滚和挤压进行修整。滚轮一般装在修整夹具上手动操作，修整效率高，适于粗磨砂轮的修整。
钨钢用哪种砂轮磨削
一般磨钨钢（即硬质合金）使用绿色的碳化硅砂轮，也可以使用金刚石砂轮。其它的砂轮磨钨钢效率很低，磨起来很费劲。
磨钨钢用什么砂轮
一般磨钨钢（即硬质合金）可使用“绿碳化硅砂轮”，也可以使用"金刚石砂轮". "绿碳化硅砂轮"采用绿碳化硅材料生产，颜色为绿色。因为其材料本身的特点，可以广泛用于加工硬脆材料的工件，但一般不适合加工韧性较大的材料。
钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成份主要是利用其强度和耐蚀性。
钨钢的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。
含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。
钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛。
使用说明：
1、钨钢材料整体采用优质钨钢制成，因钨钢的硬度极高而具有脆性，受外力冲击容易断裂，特别是钨钢分切刀片的厚度较薄，受外力拳击就更容易碎裂了，所以，在安装使用各种钨钢材料时禁止敲打、抛掷钨钢材料。
2、钨钢材料的棱边极其锋利，安装时请特别注意安全，以免造成不必要的人身伤害。
3、钨钢材料制作的系列钨钢产品特别耐磨，其使用寿命是高速钢（白钢）的几十倍，可大幅提升您的工作效率从而降低您的成本。
4、钨钢材料因具有极高的硬度，所以其加工特别困难，可行的加工方法有如下几种：
A、电火花加工（中走线、慢走丝、快走丝加工）
B、焊接加工：铜焊、银焊加工。
C、磨削加工：无心磨、内圆磨、平面磨、工具磨加工，所用砂轮一般为金刚石砂轮，具体视工艺要求选择。
D、激光加工：可用激光切割成形、打孔，但是切割的厚度受激光机的功率约束。
扩展资料：
钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的钨钢材料。
钨钢烧结过程的四个基本阶段：
1、脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化：
成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。
粉末表面氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。
2、固相烧结阶段（800℃——共晶温度）
在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。
3、液相烧结阶段（共晶温度——烧结温度）
当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。
4、冷却阶段（烧结温度——室温）
在这一阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。
典型产品代表：
1、钨钢圆棒，常用来制作钻头、PCB板微钻头、模具顶针、模具顶尖、电极棒、锣刀、纺织行业的梭子、机床轴颈、机床轴心等。
2、钨钢长条，常用来制作，木工刀具、耐磨零件等。
3、钨钢板材，常用来制作高精度高耐磨模具、级进模具、防盗板、X射线防辐射板、刀具、异形零件等。
4、钨钢圆片，常用来制作圆刀片，如：铝基板刀片、切脚机刀片、钨钢切脚机刀片、钨钢V-CUT刀片、V-CUT刀、钨钢分切刀片、钨钢瓦楞纸刀片、光纤切割刀片等。
5、耐高温钨钢材料，常用来制作陶瓷烧结模具，硬质合金烧结模具等。
磨钨钢如何选择砂轮
钨钢砂轮是高精密砂轮之一，钨钢也是超硬材料，大家都知道钨钢是金属材料中材质比较超硬的材料之一，这种合金根据其成分的比例，即钨钢和其他合金含量比例，含量越高，硬度就越高，又叫硬质合金，也是比较难磨合金的一种，所以我们要选择超高硬度材料进行制造才能达到此效果，金刚石最适合不过了。金刚石有天然和人造两种，天然的金刚石最硬，但是也昂贵。人造的比较便宜的，但是没那么硬。下面讲解下钨钢是特性。
在钨钢砂轮同类产品硬质合金中，硬质合金的硬度已经达到90HRA以上了，在过千的温度下仍然有比较好的硬性，它的耐磨程度是高速钢刀具的几十倍了。在砂轮的三大特性（硬度、强度、耐磨性）方面它都具备了这些特性，符合砂轮的要求。所以选择钨钢砂轮时，这几个特性少不了要注意的。硬质合金本身是由难容金属碳化物已经作为粘结剂的铁族金属用飞沫冶金方法制备而成。它跟高速钢材质和超硬材料相比具有较高的硬度和耐磨性以及韧性。基于这些优良性能，因此它在磨具行业中被广泛运用，特别是在刀具行业中，比如铣刀。
从以上分析可知，选择钨钢砂轮时，要考虑钨钢的性能，磨料的硬度，考虑砂轮到底是选择哪类，韧性还是脆性的；高强度还是软度的；是细磨还是粗磨的；以及结合剂的粘性，是选择树脂结合剂，还是橡胶结合剂，或者陶瓷结合剂。附加说明，普通磨料制作成的钨钢砂轮效果和金刚石磨料制造成的差很远，因为它的硬度和其他特性和金刚石的差很远，由它制造成的砂轮，磨削加工产品时，速度比较慢，磨削效果也不理想，如果用金刚石磨料的砂轮来加工，效率非常高，磨削速度快，耐磨时间长。还有不能说只要是金刚石磨料制造的钨钢砂轮就一定效果好，因为其效果的好坏，还要根据工厂的技艺，合金成分的比例，不同的配方制造出的效果也不一样，磨削效果还跟客户使用有关，比如磨床工作速度，磨床调整的工作数据等，都会影响到磨削效果。
磨钨钢什么砂轮最好磨,我要求是干磨。
小平面开粗水磨, 用於冲压模具零件, 金刚石SDC150#, 树脂结合剂. 此款适合於钨钢粗磨; 金刚石400#, 树脂结合剂, 此款适合於钨钢细磨. 至於干磨砂轮如果是为了在研磨过程中方便观察工件表面而考虑的话, 只能以降低研磨热为主要调整方向, 即把砂轮的结合度调软减少研磨摩擦热,磨料等级调高增加切削力. 调慢砂轮转速也合适干磨, 但主要还是要砂轮供应商调整配方才能根本符合干磨需求.
磨钨钢砂轮的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。
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