常用硬质合金(常用硬质合金有哪几种?其性能特点和用途是什么)

博主:adminadmin 2022-11-26 13:28:05 条评论
摘要:今天给各位分享常用硬质合金的知识,现在开始吧!硬质合金分哪几类?在生产中应如何选用?硬质合金主要分为三大类:1、钨钴类硬质合金主要成分是碳化钨(WC)...

今天给各位分享常用硬质合金的知识,现在开始吧!

常用硬质合金(常用硬质合金有哪几种?其性能特点和用途是什么)

硬质合金分哪几类?在生产中应如何选用?

硬质合金主要分为三大类:

1、钨钴类硬质合金

主要成分是碳化钨(WC)和粘结剂钴(Co)。

其牌号是由“YG”(“硬、钴”两字汉语拼音字首)和平均含钴量的百分数组成。

例如,YG8,表示平均WCo=8%,其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。

选用:一般钨钴类合金主要实用于:硬质合金刀具、模具以及地矿类产品。

2、钨钛钴类硬质合金

主要成分是碳化钨、碳化钛(TiC)及钴。其牌号由“YT”(“硬、钛”两字汉语拼音字首)和碳化钛平均含量组成。

例如,YT15,表示平均TiC=15%,其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。

选用:用于钛合金,冰晶石类的物体,

3、钨钛钽(铌)类硬质合金

主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽(或碳化铌)及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。

其牌号由“YW”(“硬”、“万”两字汉语拼音字首)加顺序号组成,如 YW1。

选用:适合切削物体。

扩展资料:

硬质合金棒主要特点是具有稳定的机械性能,易于焊接,具有高耐磨性和高耐冲击性。

硬质合金球是以高硬度难熔金属的碳化物(WC、TiC)微米级粉末为主要成分,常见的硬质合金有YG、YN、YT、YW系列。

常用的硬质合金球主要分:YG6硬质合金球. YG6x硬质合金球. YG8硬质合金球. YG13硬质合金球.YG20硬质合金球. YN6硬质合金球.YN9硬质合金球.YN12硬质合金球.YT5硬质合金球.YT15硬质合金球。

参考资料来源:百度百科-硬质合金

硬质合金指哪些材料?

i硬质合金是以一种或几种难熔碳化物(碳化钨、碳化钛等)的粉末为主要成分,加入作为粘接剂的金属粉末(钴、镍等),经粉末冶金法而制得的合金。它主要用於制造高速切削刃具和硬、韧材料切削刃具,以及制作冷作模具、量具和不受冲击、振动的高耐磨零件。硬质合金的特点

⑴硬度、耐磨性和红硬性高

硬质合金常温下硬度可达86~93HRA,相当於69~81HRC。在900~1000℃能保持高硬度,并有优良的耐磨性。与高速工具钢相比,切削速度可高4~7倍,寿命长5~80倍,可切削硬度高达50HRC的硬质材料。"⑵强度、弹性模量高

硬质合金的抗压强度高达6000MPa,弹性模量为(4~7)105MPa,都高於高速钢。但其抗弯强度较低,一般为1000~3000MPa。

⑶耐蚀性、抗氧化性好

一般能很好地抗大气、酸、碱等腐蚀,不易氧化。

⑷线膨胀系数小

工作时,形状尺寸稳定。

⑸成形制品不再加工、重磨

由於硬质合金硬度高并有脆性,所以粉末冶金成形烧结後不再进行切削加工或重磨,特需再加工时,只能采用电火花、线切割、电解磨削等电加工或专门的砂轮磨削。通常由硬质合金制成的一定规格的制品,采用釺焊、粘接或机械装夹在刀体或模具体上使用。

常用硬质合金

常用硬质合金按成分和性能特点分为三类:钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽(铌)类。生产中应用最广泛的是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。

⑴钨钴类硬质合金

主要成分是碳化钨(WC)和钴,牌号用代号YG(「硬」、「钴」两字汉语拼音字首),後加钴含量的百分数值表示。如YG6表示钴含量为6%的钨钴类硬质合金,碳化钨含量wWC=1-wCo=94%。

⑵钨钛钴类硬质合金

主要成分是碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)及钴,牌号用代号YT(「硬」、「钛」两字汉语拼音字首),後加碳化钛含量的百分数值表示。如YT15表示碳化钛含量wTiC=15%的钨钛钴类硬质合金。

⑶钨钛钽(铌)类硬质合金

这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金,主要成分是碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)或碳化铌(NbC)和钴组成。牌号用代号YW(「硬」、「万」两字汉语拼音字首)後加序数表示。

硬质合金的应用

⑴刀具材料

硬质合金用做刀具材料的数量最大,可制作车刀、铣刀、刨刀、钻头等。其中钨钴类硬质合金适於黑色金属、有色金属的短切屑加工和非金属材料的加工,如铸铁、铸造黄铜、胶木等;钨钛钴类硬质合金适於钢等黑色金属的长切屑加工。在同类合金中,钴含量较多的适於粗加工,钴含量少的适於精加工。通用类硬质合金对於不锈钢等难加工材料的加工寿命较其他硬质合金长得多。

⑵模具材料

硬质合金主要用做冷拉模、冷冲模、冷挤模、冷墩模等冷作模具。⑶量具和耐磨零件

硬质合金用於量具的易磨损表面镶嵌和零件、磨床精密轴承、无心磨床导板和导杆、车床顶尖等耐磨件。

常用的硬质合金有哪些牌号

作为“工业牙齿”的硬质合金,以其高硬度、高强度、耐腐蚀、耐磨性而著称。随着硬质合金市场需求的不断扩大,硬质合金被广泛应用在建筑、军工、电子通讯、航天航空、机械加工、冶金、石油勘探、矿山挖掘等领域。今天我们就来聊一聊硬质合金的牌号鉴定知识吧。

硬质合金牌号主要分为三大类,它们分别为切削工具用硬质合金牌号及地质、矿石工具用硬质合金牌号及耐磨零件用硬质合金牌号。

一、切削工具用硬质合金牌号

切削工具用硬质合金牌号主要按使用领域分为P、M、K、N、S、H六大类。切削工具用硬质合金牌号鉴定主要检测其元素成分、洛氏硬度、维氏硬度、抗弯强度、金相组织(孔隙度、非化合碳、宏观孔洞)等指标,作业条件推荐的合金性能主要检测耐磨性、韧性、切削速度、进给量等指标。切削工具用硬质合金牌号表示规则主要是由类别代号、分组号、细分号组成,如下图所示

1、牌号P硬质合金分组牌号主要有P01、P10、P20、P30、P40,其主要成分是以TiC、WC为基,采用Co(Ni+Mo、Ni+Co)作粘结剂的硬质合金或者涂层合金,牌号P硬质合金的主要用来加工钢、铸钢、长切削可锻铸铁等长切屑材料。

2、牌号M硬质合金分组牌号主要有M01、M10、M20、M30、M40,其主要成分是以WC为基,采用Co作粘结剂,加入少量的TiC(TaC、NbC)的硬质合金或者涂层合金,牌号M硬质合金的主要用来加工不锈钢钢、铸钢、锰钢、可锻铸铁、合金钢、合金铸铁等通用合金材料。

3、牌号K硬质合金分组牌号主要有K01、K10、K20、K30、K40,其主要成分是以WC为基,采用Co作粘结剂,加入少量的TaC、NbC的硬质合金或者涂层合金,牌号K硬质合金的主要用来加工铸铁、冷硬铸铁、短切屑可锻铸铁、灰口铸铁等短切屑材料。

4、牌号N硬质合金分组牌号主要有N01、N10、N20、N30,其主要成分是以WC为基,采用Co作粘结剂,加入少量的TaC、NbC或CrC的硬质合金或者涂层合金,牌号N硬质合金的主要用来加工铝、镁、塑料、木材等有色金属材料。

5、牌号S硬质合金分组牌号主要有S01、S10、S20、S30,其主要成分是以WC为基,采用Co作粘结剂,加入少量的TaC、NbC或TiC的硬质合金或者涂层合金,牌号S硬质合金的主要用来加工耐热钢、含镍、钴钛的各类耐热和优质合金材料。

6、牌号H硬质合金分组牌号主要有H01、H10、H20、H30,其主要成分是以WC为基,采用Co作粘结剂,加入少量的TaC、NbC或TiC的硬质合金或者涂层合金,牌号H硬质合金的主要用来加工淬硬钢、冷硬铸铁等硬切屑材料。

常用硬质合金有哪三类

ISO把切削用硬质合金分3类:P类,K类和M类。

P类(相当于我国YT类)硬质合金由WC、TiC、和Co组成,也称钨钛钴类硬质合金。这类合金主要用于加工钢料。常用牌号有YT5(TiC的质量分数为5%)、YT15(TiC的质量分数为15%)等,随着TiC质量分数的提高,钴质量分数相应减少,硬度及耐磨性增高,抗弯强度下降。此类硬质合金不宜加工不锈钢和钛合金。

K类(相当于我国YG类即)硬质合金由WC和Co组成,也称钨钴类硬质合金。这类合金主要用来加工铸铁、有色金属及其合金。常用牌号有TG6(钴的质量分数6%)、YG8(钴的质量分数8%)等,随着钴质量分数增多,硬度和耐磨性下降、抗弯强度和韧性增高。

M类(相当于我国YW类即)硬质合金是在WC、TiC、Co的基础上再加入TaC(或NbC)而成。加入TaC(或NbC)后,改善了硬质合金的综合性能。这类硬质合金既可以加工铸铁和有色金属,又可以加工钢料,还可以加工高温合金和不锈钢等难加工材料,有通用硬质合金之称。常用牌号有YW1和YW2等。

常用硬质合金的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容。