钢材检测设备(钢材检测设备有哪些)

博主:adminadmin 2022-12-30 05:32:10 条评论
摘要:今天给各位分享钢材检测设备的知识,现在开始吧!钢筋的4种在线尺寸检测仪器都是哪几种?钢筋品质检测项目很多,机械性能、力学性能、工艺性...

今天给各位分享钢材检测设备的知识,现在开始吧!

钢材检测设备(钢材检测设备有哪些)

钢筋的4种在线尺寸检测仪器都是哪几种?

钢筋品质检测项目很多,机械性能、力学性能、工艺性能及其各尺寸允许偏差等都是必要检测项目。本文介绍的即为各尺寸允许偏差的在线智能检测方法——智能测径仪、测长仪、直线度测量仪、轮廓仪,它们可应用于各种恶劣的生产现场,热轧、冷轧均可检测。

允许偏差

1、表面缺陷

钢筋表面不得允许有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的高度,钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

缺陷检测方法

轮廓仪是为钢材类产品表面缺陷检测研发的测量设备,以上所述的表面缺陷均可检测,甚至可以检测肋型的缺陷,如纵肋太高、纵肋太低、无横肋、横肋变形等。错辊、耳子等多种类型的缺陷均可检测,无论是光圆钢筋还是带肋钢筋均可检测,还可定位缺陷位置。

2、尺寸、外形允许偏差:

1)公称直径范围及推荐直径

钢筋的公称直径范围为6~25mm,标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。

2)带肋钢盘的表面形状及尺寸允许偏差

带肋钢筋横肋应符合下列基本规定:

横肋与钢盘轴线的夹角不应小于45度,当该夹角不大于70度时,钢筋相对两面上横肋的方向应相反;

横肋与间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍;

横肋侧面与钢筋表面的夹角不得小于45度;

钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙(包括纵肋宽度)总和不应大于钢筋公称周长的20%;

当钢筋公称直径不大于12mm时,相对肋面积不应小于0.055;公称直径为14mm和16mm,相对肋面积不应小于0.060;公称直径大于16mm时,相对肋面积不应小于0.065。

尺寸检测方法

八轴智能测径仪完成检测,光圆钢筋与带肋钢筋采用的测控软件系统不同,光圆钢筋检测外径、椭圆度等信息;带肋钢筋检测内径、横肋高、纵肋高等信息。全面检测同一截面八个方向的尺寸信息,配备分析图表。

3、长度及允许偏差

a、长度:钢筋通常按定尺长度交货,具体交货长度应在合同中注明;钢筋以盘卷交货时,每盘应是一条钢筋,允许每批有5%的盘数(不足两盘时可有两盘)由两条钢筋组成。其盘重及盘径由供需双方协商规定。

b、长度允许偏差:钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于+50mm。

长度检测方法

如是成捆供应,可采用在线测长仪进行长度尺寸的检测,基于机器视觉的测量方法,可实现在线检测。

4、直线度测量

直线度也是钢筋需要检测的一个重要尺寸,如不合格,还需要进行矫直。

直线度检测方法

直线度测量仪正是应用于在线直线度检测的设备,能实时测量直线度尺寸,对钢筋矫直,钢筋直线度的检测均有很大的帮助。

哪些智能测量仪能在钢铁行业中应用?

在线测径仪

在线测径仪包括普通测径仪与智能测径仪,普通测径仪完成了钢材检测所需的诸多功用,测量、监测、传输、显示、存储、分析、图表、数据导出等,智能测量仪在普通测径仪的基础上增添了更多智能模块,如:自动调节测量区域位置与轧材对准、自检、检测机体温度控制风机启停、监测循环风量的大小等诸多智能化功能,让测量仪的使用和维护更智能。

在线测径仪种类多,可适用于各种钢材的外径尺寸检测,可定制,从0.1mm的钢丝到几万毫米的大口径钢材均可检测。

主要技术参数(x为数字)

产品型号:JG08/Z-DGxx-A

测量范围:0-40/0-70/0-90mm(定制)

圆钢测量精度:0.01/0.02/0.025mm(根据测量范围及需求定制)

螺纹钢测量精度:0.05/0.07/0.08mm(根据测量范围及需求定制)

重复性:0.005/0.01/0.01mm

测量频率:500/2000Hz

直线度测量仪

直线度测量仪可在线检测外径、椭圆度、直线度等信息。

主要技术参数

产品型号:ZG06-DG70

可测棒材直径范围:50~140mm

直线度测量精度:≤0.5mm

测量频率:500Hz

在线测宽仪

在线测宽仪采用光电测量原理,可适用于各种宽度的板材检测。

主要技术参数

产品型号:KG01-SG/Y

测量范围:0-3000mm(定制)

测量精度:≤0.08mm(根据测量范围及需求定制)

测量频率:500/2000Hz

测长仪

采用机器视觉技术对长度尺寸进行检测,在线检测与离线检测均可。

主要技术参数

产品型号:J/CX02-SG600/12000

直径测量范围:0~600mm(定制)

直径测量精度:0.6mm

长度测量范围:4500~11500mm(定制)

长度测量精度:10mm

测量频率(相机拍摄频率):14帧/秒

允许被测物温度:600~1300℃

激光测厚仪

激光测厚仪是基于激光原理的厚度检测设备,不能检测薄膜、有孔洞板材及涂镀层厚度,其余板材厚度可测,可定制多点测量或扫描式测量。

主要技术参数(x为数字)

产品型号:HW01-SYxx

测量范围:0-20/0-30/0-50mm(定制)

测量精度:0.03/0.03/0.12mm(根据测量范围及需求定制)

重复精度:0.01mm

测量频率:1000Hz

射线测厚仪

射线测厚仪用于薄板的厚度尺寸检测。

技术参数

产品型号:HS01-DY20

厚度测量范围:0~20mm

测量精度:≤0.02mm

测量点数:1

测量方式:扫描测量、固定位置定点测量

最大扫描宽度:4500mm

扫描速度:50~150mm/s可调

轮廓仪

轮廓仪主要用于各种类型钢材如圆钢、钢管、螺纹钢、T型钢、方钢、槽钢、H型钢、轨梁、轨道等的表面缺陷等尺寸在线检测,划痕、裂纹、凸起、凹坑、错辊、耳子、折叠、缺肋及各种几何尺寸均可检测。

主要技术参数

产品型号:LE04-DG200

适应轧制速度:130m/s

测量范围:0~200mm

测量精度:0.03mm

可识别最小缺陷:0.5mm

测量频率:4000Hz

激光安全等级:2级

其他

各种钢材几何尺寸检测定制设备,如大口径钢管管端壁厚、内径的离线检测;钻杆的检测等。

钢材生产可以根据需求选择合适的测量设备,应对各种检测需求,本文所列技术参数为常规设备的技术参数,各种数值是可根据生产需求进行定制,蓝鹏测控为各种轧材研发专业检测设备,助力智能生产。

钢材的检测项目和使用仪器?

检测项目:拉伸试验和冷弯试验

使用仪器:千分尺、游标卡尺、钢板尺、试验机、标距打点机

检测具体如下:

拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。从高温下进行的拉伸试验可以得到蠕变数据。金属拉伸试验的步骤可参见ASTM E-8标准。塑料拉伸试验的方法参见ASTM D-638标准、D-2289标准(高应变率)和D-882标准(薄片材)。ASTM D-2343标准规定了适用于玻璃纤维的拉伸试验方法;ASTM D-897标准中规定了适用于粘结剂的拉伸试验方法;ASTM D-412标准中规定了硬橡胶的拉伸试验方法。

冷弯试验即弯曲试验,GB/T 232-2010金属材料弯曲试验规程。

弯曲试验是采用压弯法或折叠弯曲,在逐渐减小凸模弧面半径R的条件下,测定试样外层材料不产生裂纹时的最小弯曲半径Rmin,将其与试样基本厚度T的比值即最小相对弯曲半径Rmin/T0,作为弯曲成形性能指标。最小相对弯曲半径越小,弯曲成形性能越好。

材料具体如下:

螺旋测微器又称千分尺(micrometer)、螺旋测微仪、分厘卡,是比游标卡尺更精密的测量长度的工具,用它测长度可以准确到0.01mm,测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹,当它在固定套管B的螺套中转动时,将前进或后退,活动套管C和螺杆连成一体,其周边等分成50个分格。螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量,不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量,最终测量结果需要估读一位小数。

游标卡尺(VERNIER CALIPER),是一种测量长度、内外径、深度的量具。游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。主尺一般以毫米为单位,而游标上则有10、20或50个分格,根据分格的不同,游标卡尺可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度格游标卡尺等,游标为10分度的有9mm,20分度的有19mm,50分度的有49mm。游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪,分别是内测量爪和外测量爪,内测量爪通常用来测量内径,外测量爪通常用来测量长度和外径。

量具的一种,外形像普通塑料尺.

钢板尺一般是合金刚量具,含碳量为w0.9%到1.5%,通常是淬火后立即进行-80度左右的冷处理,使残余奥氏体转化为马氏体,然后进行低温回火,最后磨削加工后,进行应力回火,使钢板尺的残留应力降低到最小。规格有:0-600mm 0-50mm 0-150mm 0-1000mm

还有另外一种,位直角状,长宽之比一般为3:1,也有1:1或2:1的。方便拐角的测量和是否为直角的判断。

打点机又称拉伸试样标距仪是根据国标GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》中的规定而设计制造出来的专用设备。可分为手动打点机和电动打点机。

轧钢中可应用的智能测量仪有哪些?

线材与圆钢甚至是钢筋都是可以通过智能测径仪进行检测的,主要负责检测外径值与椭圆度尺寸,一般而言,为了得到全方位的尺寸,一般采用八轴测径仪或十六轴测径仪,它除了测量圆形钢材的外径,对带肋钢筋的内径、横肋、纵肋、截面面积等也可以检测。还有轮廓仪用于检测表面缺陷尺寸。

钢管同样是采用智能测径仪进行检测,根据对椭圆度的检测需求不同,一般选择单路测径仪或者双路测径仪,有更高的椭圆度要求也可采用更多轴数的测径仪,而对大口径钢管的检测则可采用具备间距可调双测头技术的大直径测径仪,可调节测量范围,也可保证检测精度。

带钢与钢板检测的尺寸为宽度、厚度、长度这些信息,一般采用的为光电测宽仪、激光测厚仪与测长仪,光电测宽仪可使其适用于任何轧制规格的板材检测,激光测厚仪则为非接触高精度的检测,还没有辐射,当然对于薄板材超高精度的检测采用射线测厚仪也可实现非接触式测量,测长仪用于生产中的长度测量。

角钢采用边长测量仪进行在线检测,可检测等边边长也可检测不等边的边长。

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