钢材太硬用什么钻头(材质太硬用什么钻头好)

博主:adminadmin 2022-11-30 09:08:09 条评论
摘要:今天给各位分享钢材太硬用什么钻头的知识,现在开始吧!硬度达到35以上的钢材用什么材料钻头钻孔在热处理硬度达到H...

钢材太硬用什么钻头(材质太硬用什么钻头好)

今天给各位分享钢材太硬用什么钻头的知识,现在开始吧!

硬度达到35以上的钢材用什么材料钻头钻孔

在热处理硬度达到HRC35以上的钢制零件上钻孔,最好使用硬质合金钻头。

不锈钢打孔用什么钻头

在不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻,对淬硬不锈钢,可用硬质合金钻头,有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。钻孔时扭矩和轴向力大,切屑易粘结、不易折断且排屑困难,加工硬化加剧,钻头转角处易磨损,钻头刚性差易产生振动。因此要求钻头磨出分屑槽,修磨横刃以减小轴向力,修磨成双顶角以改善散热条件。

还可采用不锈钢断屑钻头、S形硬质合金钻头、四刃带钻头及可转位硬质合金浅孔钻。

用不锈钢断屑钻头加工马氏体不锈钢2Crl3时,只需磨出E-E处断屑槽;而钻削加工lCrl8Ni9Ti奥氏体不锈钢时,还需加开A-A处断屑槽。

S形硬质合金钻头的特点是:无横刃,可减小轴向力50%;钻心处前角为正值,刃口锋利;钻心厚度增大,提高了钻头刚性;有两个喷切削液孔;圆弧形切削刃及排屑槽分布合理,便于切屑成小块,以利排出。

可转位硬质合金浅孔钻的特点是:钻头前端不对称装有两片凸三角形刀片,分屑切除孔的不同部分,能自动定心,孔的直线性好,并且切入切出长度短;刀片前刀面上带有多个坑状断屑槽,切削性能良好,尤其是断屑可靠,切屑呈一致的碎卷屑;内冷却使切削液直接喷向钻削加工表面,改善冷却效果,排屑非常通畅;特别是可根据工件材料采用不同牌号的硬质合金刀片,切削速度达80~120m/min,钻削非常轻快。

钻削不锈钢时,经常发现钻头容易磨损、折断,孔表面粗糙,有时出现深沟而无法消除;孔径过大,孔形不圆或向一边倾斜等现象。在操作时应注意下列事项:

几何形状必须刃磨正确,两切削刃要保持对称。钻头后角过大,会产生“扎刀”现象,引起颤振,使钻出的孔呈多角形。应修磨横刃,以减小钻孔轴向力。

钻头必须装正,保持钻头锋利,用钝后应及时修磨。

合理选择钻头几何参数和钻削用量,按钻孔深度要求,应尽量缩短钻头长度、加大钻心厚度以增加刚性。使用高速钢钻头时,切削速度不可过高,以防烧坏刀刃。进给量不宜过大,以防钻头磨损加剧或使孔钻偏,在切入和切出时进给量应适当调小。

充分冷却润滑,切削液一般以硫化油为宜,流量不得少于5~8 L/min,不可中途停止冷却,在直径较大时,应尽可能采用内冷却方式。

认真注意钻削过程,应及时观察切屑排出状况,若发现切屑杂乱卷绕立即退刀检查,以防止切屑堵塞。还应注意机床运转声音,发现异常应及时退刀,不能让钻头在钻削表面上停留,以防钻削表面硬化加剧。

钻不锈钢可以用什么钻头?

1,高钴钻头、硬质合金钻头能钻不锈钢。

硬质合金钻头:岩心钻探所使用的一种钻头。钢质的圆筒状钻头体上因镶焊有碳化钨的硬质合金切削具而得名。硬质合金切削具的形状和其在钻头上镶焊的数量,排列方式、镶焊角度的不同,称为底出刃、内出刃和外出刃,以保证有通水和排粉的间隙。钻头体的上部是丝扣连接岩心管,钻头体侧部开有水槽,底部唇面上亦开有水口。水槽和水口都是保证冲洗液的流通,达到排除岩粉和冷却钻头的作用。钻进粘土层和页岩地层时为了加大间隙,在硬合金钻头的内外侧壁焊上肋骨,称肋骨式钻头。在研磨性高的硬地层可以使用针状硬质合金自磨式钻头。一般硬合金钻头钻进岩石可钻性为Ⅱ一Ⅶ级的地层;针状硬质合金钻头可钻进Ⅵ一Ⅷ级岩石。

2,不锈钢钢的特点是韧性高、容易粘刀。所以要求钻头硬度要高,表面光洁度要好,钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间)。同时冷却要充分。并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液.。常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头),其中 m42钻头性价比最好。另外还可以用硬质合金钻头,但价格较高。

3,电钻.和外面的普通封钢钻头.但在打孔的时候的加水给钻头降温.因为钻头边缘的两条凸出来的一部分是封钢的.要是一遇到钢铁什么的.温度一高.他们之间的碳元素就会发生化学结合到一起.你的钻头就钻不动了.我们常说钻头被烧了. 开孔器是合金的.从理论上是可以的.但不能抖动.一抖动.合金就掉了.钻头就报废了. 当然在不锈钢上面打孔.最好是在台转上打控.台转可以调整转速.可以降低摩擦和温度.但要想钻头用的久.还是的加水.方法.找个矿泉水瓶.把瓶盖转个小空用手挤就可以了。

钢板用什么钻头钻孔?

钻钢板一般用普通20毫米高速钢钻头就可以了,现在也有一种专门的钢板钻头(也叫空心钻头),钻孔速度很快,接口可以直接装在磁力钻机上,10几秒就可以打20毫米厚的钢板,优势明显,但钻孔成本相对较高。

高强的钻头,一般能钻3mm一下的,大于3mm会损坏钻头,一般的高速钢钻头就完全可以满足的。

扩展资料:

钢板钻机的结构

磁力钻机主要结构由四部分构成,转子,定子,传动轴,导轨,传动齿轮组,线路板,电磁感应线圈磁

座,及其铝、高强塑料、铁顶铸体构成。

钢板钻工作原理 在通电情况下,钢板钻通过电磁效应产生上千公斤的磁力,使之能够吸附在

钢板及结构件上,起到固定机器的作用,磁力越强,磁力钻在工作时的机身能更

加稳定,钻孔的精度也越高。

当打开机器开关机器转子部分高速旋转,再通过传动齿轮组带动传动轴旋钻

带动钻头运动,在需要钻孔的部位通过钻头进行切削钻孔,与火焰切孔相比钻出

来的孔精度高,属于物理切削,不会产生化学反应,不会让材质变形。

钻头前除

了市面传统的麻花钻以外,还有专门用于磁力钻的空心钻头,这种钻头采用铣刀

的原理,具有效率高,精度好的果。

参考资料来源:搜狗百科-钢板钻

什么牌子钻头好,硬度好,又锋利,专钻钢板不锈钢板。

不锈钢钢的特点是韧性高,容易粘刀.所以要求钻头硬度要高,表面光洁度要好,钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间).同时冷却要充分.并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液. 常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头)..其中m42钻头性价比最好.另外还可以用硬质合金钻头。

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