cr15mo3是什么材质（cr13ni4mo是什么材料）

今天给各位分享cr15mo3是什么材质的知识，现在开始吧！

高铬铸铁粗车，一直用的硬质合金刀具，不耐磨，换刀比较频繁，效率低，有没有遇到类似的，怎么解决？

高铬铸件的冒口出现也成为了加工难题，对刀具的性能要求也是很高。刀具性能应具备硬度高、抗冲击性强、韧性好才不会出现刀具加工时出现掰刀，蹦块现象。

高铬铸铁属于难切削加工材料，单边留下加工量很大，一般是在单边余量2-5mm。硬质合金刀具加工高铬白口铸铁,刀具磨损量很大,无法进行持续性加工频繁的更换刀刃以致于加工效率低下，生产成本提高。使用陶瓷刀具加工高铬铸铁单边余量2mm，刀尖就会出现崩刃、掰刀问题。陶瓷刀具硬度高但脆性很高，遇到铸铁件（高铬铸铁）存在夹砂，气孔之类铸造缺陷，类属于断削切削就很容易出现崩掉一块。从而导致刀具成本费用很高，也会造成加工出来的产品不合格。

高铬铸铁是高温耐磨铸铁， Cr的加入可提高铸铁的耐磨性，因为Cr能在铸件表面形成致密的保护膜Cr2O3。Cr的加入也生成碳化物，提高了铸铁的硬度与强度。高铬铸铁可用来制造在800℃以上高温下工作的耐磨件。

高铬铸铁具备很高耐磨特性因此被广泛用于矿山机械行业，特别是渣浆泵泵体，叶轮，护板：（含常用材质：Cr15Mo3，Cr15Mo2Cu，KmTBCr12 ，Cr20Cr26高铬合金铸铁，抗磨白口铸铁）

下针对高铬铸铁加工刀具材质的选择与切削参数及刀具优势：

华菱超硬BN-K1材质刀片具备了完美的抗冲击韧性和耐磨性平衡。BN-K1材质常用与高合金铸铁加工领域，如高铬合金铸铁，高镍铬冷硬铸铁，等温淬火后的球墨铸铁，高硅铬钼合金铸铁等材质。

华菱超硬BN-K1材质刀片断续车削渣浆泵零件为例：采用整体BN-K1材质刀片车削渣浆泵叶轮外圆，由于叶轮有5枚叶片，故为断续切削。BN-K1材质刀片切削参数为：vc=75m／min，ap=5mm，f=0.1mm／r。切削过程中，叶轮每转一周刀具要承受5次冲击，一次走刀一个刀刃要承受3000多次冲击。切削结果显示：BN-K1牌号切完一个工件后没有产生断裂破碎，一片刀片相当于25片陶瓷刀片，充分展现了其耐热抗冲击性能，不仅大大降低了刀具的使用成本，而且使生产效率提高了5倍。采用BN-K1材质刀片精车内孔，孔深80mm，切削参数：vc=100m／min，ap=1mm，f=0.5mm／r。内孔一次精车完成，测得两端尺寸相同，无退刀现象。BN-K1牌号耐磨性好，加工零件尺寸的一致性得到保障；而陶瓷刀具精车需要3～4刀才能完成，并且切削时刀片刃部磨损较快，致使切削抗力增加，产生退刀现象，严重影响了加工表面的质量。可见在高硬度铸件的粗加工方面，陶瓷刀具已经失去优势。

zg25是什么材质

zg25是铸钢材质，指专用于制造钢质铸件的钢材。当铸件的强度要求较高、采用铸铁不能满足要求时应采用铸钢。但铸钢的钢水流动性不如铸铁，故浇注结构的厚度不能太小，形状亦不应太复杂。

将含硅量控制在上限值时可改善钢水的流动性。铸钢按品种和用途可分为一般工程用铸钢、焊接结构用铸钢、不锈钢铸钢、耐热钢铸钢。

铸钢可以依其化学成分分为铸造合金钢和铸造碳钢，也可以依其使用特性分为铸造工具钢、铸造特殊钢、工程与结构用铸造和铸造合金钢等。

扩展资料：

使用特性

1、铸造工具钢。铸造工具钢又可以分为铸造刀具钢和铸造模具钢。

2、造特殊钢。铸造特殊钢可以分为铸造不锈钢、铸造耐热钢、铸造耐磨钢、铸造镍基合金等。

3、工程与结构用铸钢。工程与结构用铸钢可以分为铸造碳素结构钢和铸造合金结构钢。

4、铸造合金钢。其可以分为铸造低合金钢、铸造中合金钢和铸造高合金钢。

参考资料：百度百科----铸钢

耐磨耐冲击合金铸铁材料？

该零件的材质为“高铬白口铸铁”属于高强度耐磨铸铁

高铬白口铸铁是继普通白口铸铁、镍硬铸铁发展起来的第三代白口铸铁。高铬白口铸铁含铬量大于11%，铬、碳含量比值介于4~8之间。在这种条件下，高硬度的M7C3型碳化物几乎全部代替了M3C型碳化物。M7C3型碳化物基本上是以孤立的中空六角形存在，与呈网状连续分布的M3C型碳化物相比，大大增强了基体的连续性，因而整体材料的韧性显著提高。目前高铬铸铁已经是世所公认的优良的耐磨材料，在采矿、水泥、电力、筑路机械、耐火材料等方面应用十分广泛。

我们研究所此前生产该类零件（主要以疏浚行业国产化部件）较多，好多产品的成分和铸造、热处理方案我们都是自己摸索设计的，这里不能准确的提供给你牌号，采购方一般主要是靠性能作为验收标准的，如果您有兴趣的话，可以来我们所共同开发，或者进行必要的化学成分分析、金相检验等等，我们所下属好多铸造研究室、车间和国家重点实验室。

希望有机会能共同开发，并预祝贵司能及早解决该问题！

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