硬质合金刀具涂层及种类(硬质合金刀具的加工工艺研究)

博主:adminadmin 2024-05-04 07:35:01 条评论
摘要:今天给各位分享硬质合金刀具涂层及种类的知识,其中也会对硬质合金刀具的加工工艺研究进行分享,希望能对你有所帮助!本文导读目录:1、硬质合金刀具涂层及种类2、硬质合金刀具的加工工艺研究3、硬质合金ZK30的密度咋算硬质合金刀具涂层及种类1.CVD技术被广泛应用于硬质合金可转位刀具的表面处理。CVD可实现...

今天给各位分享硬质合金刀具涂层及种类的知识,其中也会对硬质合金刀具的加工工艺研究进行分享,希望能对你有所帮助!

本文导读目录:

1、硬质合金刀具涂层及种类

2、硬质合金刀具的加工工艺研究

3、硬质合金ZK30的密度咋算

硬质合金刀具涂层及种类

  1.CVD技术被广泛应用于硬质合金可转位刀具的表面处理。

  CVD可实现单成份单层及多成份多层复合涂层的沉积,涂层与基体结合强度较高,薄膜厚度较厚,可达7~9μm,具有很好的耐磨性。

  但CVD工艺温度高,易造成刀具材料抗弯强度下降;涂层内部呈拉应力状态,易导致刀具使用时产生微裂纹;同时,CVD工艺排放的废气、废液会造成较大环境污染。

  为解决CVD工艺温度高的问题,低温化学气相沉积(PCVD),中温化学气相沉积(MT-CVD)技术相继开发并投入实用。

  目前,CVD(包括MT-CVD)技术主要用于硬质合金可转位刀片的表面涂层,涂层刀具适用于中型、重型切削的高速粗加工及半精加工。

  物理气相沉积(PVD)在工艺上主要有(1)真空阴极弧物理蒸发(2)真空磁控离子溅射两种方式。

  (2)磁控离子溅射(SPUTTERING)真空磁控离子溅射过程中,氩离子被被加速打在加有负电压的阴极(靶材)上。

  离子与阴极的碰撞使得靶材被溅射出带有平均能量4~6eV的金属离子。

  这些金属离子沉积在放于靶前方的被镀工件上,形成涂层薄膜。

  由于金属离子能量较低,涂层的结合力与硬度也相应较真空阴极弧物理蒸发方式差一些,但由于其表面质量优异被广泛应用于有表面功能性和装饰性的涂层优先域中。

  由于单一涂层材料难以满足提高刀具综合机械性能的要求,因此涂层成分将趋于多元化、复合化;为满足不同的切削加工要求,涂层成分将更为复杂、更具针对性;在复合涂层中,各单一成分涂层的厚度将越来越薄,并逐步趋于纳米化;涂层工艺温度将越来越低,刀具涂层工艺将向更合理的方向发展。

硬质合金刀具的加工工艺研究

  1、课题名称:硬质合金刀具的加工工艺研究摘要:硬质合金刀具材料的出现,使切削效率得以显著提高,大约为高速钢的倍,故全世界硬质合金的产量增长极快。

  新材料,新牌号的硬质合金刀具不断出现,硬质合金在全部的刀具中的比重越来越大。

  近七十年来,它作为“工业的牙齿”,伴随着工业的快速发展而得以迅速的成长,并逐步形成一套完备的产业体系,发挥越来越重要的作用。

  据不完全统计,年,全世界硬质合金产量达到余吨,产值估计在亿美元,可以毫不夸张的说,没有硬质合金材料作为先行,也就没有世纪现代制造技术发展的今天。

  今后要人力发展高新技术产业,必须重视硬质合金材料的发展。

  3、于合金的成分、粉末颗粒的粗细以及合金的烧结工艺。

  含高硬度、高熔点的硬质相愈多,合金的硬度与高温硬度愈高。

  合金中加入TaC、NbC有利于细化晶粒,提高合金耐热性。

  下表中列出了高熔点碳化物及某些坚硬物质的性质。

  常用硬质合金牌号中含有大量的WC、TiC,因此硬度、耐磨性、耐热性均高于工具钢。

  常温硬度达89-94HRA,耐热性达800-1000摄氏度。

  切削钢时,切削速度可达220M/MIN左右。

  在合金中加入熔点更高的TaC、NbC,可使耐热性提高到1000-1100摄氏度,切削钢的切削速度进一步提高到200-300M/NIN。

  部分坚硬物质的性质材料相对密度硬度HV熔点。

  5、WC+TiC+TaC(NbC)+Co)及碳化钛基类(TiC+WC+Ni+Mo)。

  三、新牌号硬质合金为了解决某些难加工材料的加工,硬质合金的新品种不断增加。

  主要有以下几种:1.加入TaC(NbC)的合金在合金中加入适量稀有难熔金属碳化物是提高合金性能的有效方法之一。

  一般含量在4%左右TaC(NbC)在合金中所起的作用主要是提高合金的高温硬度与高温强度。

  在YG类合金中加入TaC,可使800摄氏度高温时强度提高约0.15-0.20GPa。

  在YT类合金中加入TaC,可使高温硬度提高约50-100HV。

  在金属中加入TaC(NbC),可提高合金与钢的粘结温度,从而减缓合。

  此外,该合金的化学稳定性好,与工件材料的亲和力小。

  碳化钛基合金的缺点主要是抗塑性变形能力差,抗崩刃性差,导热性低于WC基合金,切削时产生的高温易使刀具硬度下降。

  四、涂层硬质合金涂层硬质合金是60年代出现的新型刀具材料。

  它是采用化学气相沉积法或其他方法,在硬质合金表面涂复一薄层(约5-10m)耐磨的难熔的难熔金属化合物,这样便可在一定程度上提高刀片综合切削性能。

  实践证明,涂层合金比普通合金刀具耐用度提高1-4倍。

  此外,涂层刀片通用性广、可减少合金的品种。

  但是涂层刀片抗震性、韧性较差、切削刃锋利程度,。

  近年研究表明,加入微量的稀土元素和(镨)对提高硬质合金的使用性能具有明显作用。

  当合金中加入和(镨)时,其高温抗断性和抗弯性以及刀片抗月牙磨损,抗后刀面磨损和抗崩刃性等均有提高。

  在矿山工具,顶锥,拉丝模用硬质合金中有广阔前景。

  我国稀土元素资源丰富,在硬质合金中添加稀土的研究有所发展。

  并已经有一些添加稀土元素的硬质合金新牌号投入市场。

  硬质合金牌号一、牌号分类不同种类的碳化钨粉、混合料成分和金属结合剂含量、晶粒长大抑制剂的类型和用量等的组合变化,构成了形形色色的硬质合金牌号。

硬质合金ZK30的密度咋算

  合金ZK30应该知道它里面各种金属的质量分数比如质量为1g的合金中有金属A的质量ag,金属B的质量bgA的密度ρA,B的密度ρB设1g该金属体积V则Va/ρA+b/ρB于是合金密度ρ合金1/V1/(a/ρA+b/ρB)ρAρB/(aρB+bρA)合金中金属种类增加时,有公式ρ合金1/V1/(a/ρA+b/ρB+c/ρC+.)。


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