f112硬质合金顶尖(高速钢硬质合金)

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f112硬质合金顶尖

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高速钢硬质合金

　　9月2日午后上海中板价格部分下调，普中板主流：4080，低主流：4350,C板货少主流：4460，D板货少主流：4500。

　　9月2日午后博兴普热价格补涨30，3.5主流报3990，5.75报3980，低4.75报4130。

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　　由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。

　　硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

　　硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。

　　现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。

　　硬质合金刀具物理性能均衡，是非常理想的刀具材料。

　　事实上，硬质合金在过去90年的时间中，一直在提高切削速度和切削效率方面扮演着重要的角色。

　　随着刀具涂层技术的进一步发展，硬质合金的切削性能发生了本质的变化，在高效切削加工中的应用范围不断扩大。

　　作为刀具材料，硬质合金是目前高速切削技术中重要的组成部分，在切削实践中发挥着不可或缺的作用。

　　可见，2010年我国的高端刀具市场约有130亿元，国产率只有15%左右。

　　国产的220亿元刀具中大部分属于低端产品，绝大部分仍是高速钢标准刀具，加工效率和加工精度都较低，常用于传统机床和低精度机床上。

　　从表2可以看出，我国在PCD/PCBN等超硬刀具的用量比例上与国外差别并不大，但在硬质合金刀具，尤其是整硬刀具的使用量比例上存在巨大差距。

　　国产整硬刀具往往集中在低档钻头及铣刀和PCB行业微径刀具，该类刀具虽然市场可观，但附加值很低，逐步沦为资源消耗型产品。

　　高端整硬刀具市场则由欧美及日本产品占主导地位。

　　硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“工业牙齿”，用于制造切削工具、刀具、钻具和耐磨零部件，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展，硬质合金市场需求不断加大。

　　并且未来高新技术武器装备制造、科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品的需求。

　　据前瞻网分析，从《2013-2017年中国硬质合金行业市场前瞻与投资战略规划分析报告中预计到2015年我国硬质合金的产量将到达3万吨，工业总产值达到约230亿元。

　　从上述新牌号可以看出，伴随着基体材料性能的改进和提高，刀具涂层技术取得了更为迅猛的发展，中温化学涂层、柱状a-Al2O3化学涂层、高性能物理涂层、新型原子涂层、纳米结构涂层、黄色三氧化二铝化学涂层、白色锆涂层、高铝含量TiAlN涂层、TiSiN涂层、CrSiN涂层、AlCrSiN涂层、TiBON涂层等大量新型涂层呈现多样化和系列化的趋势，使硬质合金材料新牌号层出不穷，大大提高了硬质合金刀具的切削加工性能。

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