什么是钨钢冲针？(锌熔料的硬质合金)

今天给各位分享什么是钨钢冲针？的知识，其中也会对锌熔料的硬质合金进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文导读目录：

1、什么是钨钢冲针？

2、锌熔料的硬质合金

什么是钨钢冲针？ ♂

　　钨钢冲针可以根据产品的不同需求，制作出不同形状的冲针，进行批量化的孔加工，比如，电脑的机箱，上面就有很多的散热孔，还有手机、许多的电器，机械上面都会用到，而用普通的钻床，或是车、铣床加工，只能加工出圆孔，并且效率相当的低，而冲压的时候，大型冲床，同时加工出几百个孔只需要不到一秒钟的时间，这样大幅的提高了生产效率，钨钢冲针多用于冲床，可冲各种类型，形状的孔，冲针根据冲压的材质及厚度的不同，要选择不同的钨钢，一般情况下，被冲压产品越厚，钨钢要选择硬度越低韧性越好的型号，材质越硬，钨钢相对来说也要选择稍微硬度低一些的型号，这样可以有效的避免冲针被冲缺，而冲压比较薄的板材，或是硬度不高的，这种产品的孔加工，钨钢冲针可用硬度高一些的，这样就可以提高冲针的使用寿命，冲压模具在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品），冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

　　安装在压力机上的模具装配了模具配件如冲针之后直接与材料（金属或非金属）接触，使材料发生分离或塑性变形，从而获得所需的零件，冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品，冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和模具配件的精密度质量等有着直接的关。

锌熔料的硬质合金 ♂

　　2，合金中个元素的作用 合金成分中，有效合金元素：铝、铜、镁；有害杂质元素：铅、镉、锡、铁，（1）铝 作用：① 改善合金的铸造性能，增加合金的流动性，细化晶粒，引起铝棒固溶强化，提高机械性能，② 降低锌对铁的反应能力，减少对铁质材料，如鹅颈、模具、坩埚的侵蚀，铝含量控制在3.8 ~ 4.3%，主要考虑到所要求的强度及流动性，流动性好是获得一个完整、尺寸精确、表面光滑的铸件必需的条件，铝对流动性和机械性能的影响见图3，流动性在铝含量5 %时达到最大值；在3 %时降到最小值，铝对冲击强度的影响见图3中虚线，冲击强度在含铝量3.5 %达到最大值；6 %时降到最小值。

　　含铝量超过4.3 %，合金变脆，含铝量低于规定范围，导致薄壁件充型困难，有铸后冷却破裂的可能，铝在锌合金中不利的影响是产生Fe2Al3浮渣，造成其含量下降，图3 铝对合金流动性和机械性能的影响 （2） 铜 作用：1，增加合金的硬度和强度； 2，改善合金的抗磨损性能； 3。

　　减少晶间腐蚀，五金铜套不利：1，含铜量超过1.25%时，使压铸件尺寸和机械强度因时效而发生变化； 2，降低合金的可延伸性，作用：① 增加 铜含量对合金强度的影响见图4，图4 铜对合金强度的影响 （3）镁 作用：① 减少晶间腐蚀 ② 细化合金组织，从而增加合金的强度 ③ 改善合金的抗磨损性能 不利：① 含镁量 > 0.08%时，产生热脆、韧性下降、流动性下降，② 易在合金熔融状态下氧化损耗，镁对合金流动性的影响见图5，图5 镁对合金流动性的影响 （4）杂质元素：铅、镉、锡 使锌合金的晶间腐蚀变成十分敏感，在温、湿环境中加速了本身的晶间腐蚀，降低机械性能，并引起铸件尺寸变化，当锌合金中杂质元素铅、镉含量过高，工件刚压铸成型时，表面质量一切正常，但在室温下存放一段时间后（八周至几个月），表面出现鼓泡。

　　图6 铅、镉含量过高造成晶间腐蚀的显微照片 （5）杂质元素：铁 ① 铁与铝发生反应形成Al5Fe2金属间化合物，造成铝元素的损耗并形成浮渣，② 在压铸件中形成硬质点，影响后加工和抛光，③ 增加合金的脆性，铁元素在锌液中的溶解度是随温度增加而增加，每一次炉内锌液温度变化都将导致铁元素过饱和（当温度下降时），或不饱和（当温度上升时），当铁元素过饱和时，处于过饱和的铁将与合金中铝发生反应，结果是造成浮渣量增加，当铁元素不饱和时，合金对锌锅和鹅颈材料的腐蚀将会增强，以回到饱和状态，两种温度变化的一个共同结果是最终造成对铝元素的消耗，形成更多的浮渣，图7 铁在锌合金中的溶解度随温度的变化。