钨钢外模(难加工材料用钨钢合金螺纹铣刀)

很多人不知道钨钢外模的知识，小编对难加工材料用钨钢合金螺纹铣刀进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、钨钢外模

2、难加工材料用钨钢合金螺纹铣刀

3、整体硬质合金螺纹刀

钨钢外模

　　硬质合金拉管模具游动芯头轴承钢管冷拔模具轴承钢管游动芯头高压锅炉管冷拔模具高压锅炉管游动芯头汽车管冷拔模具汽车管游动芯头铝管冷拔模具铝管游动芯头铜管冷拔模具铜管游动芯头无缝管冷拔模具无缝管游动芯头U型管冷拔模具U型管游动芯头石油管冷拔模具石油管游动芯头气缸管冷拔模具。

难加工材料用钨钢合金螺纹铣刀

　　2）硕朔螺纹孔加工的稳定化与合理化，过去较多使用的丝锥在切削时发生的崩损等可能会导致故障，螺纹铣刀由于螺纹的刀具特性关系，能够实现稳定的切削。

　　4）SS/硕朔螺纹铣刀选用超极细微粒棒材研磨加工而成，具有高刚性及高耐磨性能有效保证刀具的使用寿命；。

　　6）SS硕朔螺纹铣刀专业的螺旋槽、刃形设计，表面光滑，不易崩角，增强刀具刚性，能有效兼顾刀具的刚性及排屑性；使刀具切削更轻便，排屑更流畅；。

　　8）SS牌螺纹铣刀精度高，可通过刀补实现加工精度要求；且螺纹铣刀加工效率远高于丝攻；。

　　10）丝攻易折断造成工件损失或报废，螺纹铣刀不易断刀，即使折断也容易取出，工不会导致工件报废；。

　　12）螺纹铣刀可加工不同旋向的内外螺纹，相同螺纹不同导致的螺纹孔使用一把螺纹铣刀即可；。

　　14）SS/硕朔螺纹铣刀切削时为粉末短屑，无缠刀现象；非全齿接触切削，机床负载和切削力小；装夹简单，可使用ER、HSK、液压、热涨缩刀柄使用；。

　　1）材料硬度：高硬度材料HRC40左右，超过这个硬度的材料，选用SS/硕朔高硬度的螺纹铣刀，即两牙或三牙螺纹铣刀，而加工HRC40以下的，则选用SS硕朔标准品满牙或三牙螺纹铣刀。

　　15）SS硕朔螺纹长度：遵循的基本原则是不超过螺纹直径的4倍螺纹长度，螺纹长度4倍以内尽量选择整体硬质合金螺纹铣刀，使用效果极佳，超过4倍径的，部分规格可订制，硕朔可根据客户要求定制螺纹铣削刀具。

　　17）根据被加工材料选用铣刀材料，例如，JK10CA适合加工HRC40以上以及一些钛合金，不锈钢，高温合金等，JK20CB适合加工HRC40以下软材料，JK10F适合加工有色金属等材料。

　　7）内冷螺纹铣刀还是外冷螺纹铣刀：内冷式螺纹铣刀非必要条件，如：加工高硬度材料、特别难加工的材料、深孔螺纹或者要求高光洁度的螺纹外，通常都可以用SS硕朔外冷式螺纹铣刀进行加工。

　　由于近几年来航空工业的不断发展，难加工材料机械加工的需求越来越多，例如不锈钢、钛合金、高温合金，软磁合金等，针对难加工材料的螺纹孔加工是成品前的最后重要工序，需求在不断增加，丝锥是常规的加工方式，但是丝锥的弊端是容易断刀，导致大量废品，使成本大大增加，螺纹铣刀，鉴于它的加工方式是铣削加工，铣出螺纹孔表面质量好，不容易断刀，即使断刀也不会产生废品的特点，是难加工材料的首选。

　　1）刚性好，不让刀，加工螺纹孔深可达5倍径。

　　3）可加工螺纹孔范围M1.6-M20,公制和美标螺纹均可加工。

　　效率100个/分钟，寿命300个孔，原先丝锥只能加工5-6个孔，易产生废品，使用螺纹后，减少废品，加工效率大大提高。

整体硬质合金螺纹刀

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那么以上的内容就是关于钨钢外模的介绍了，难加工材料用钨钢合金螺纹铣刀是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。