白钢刀条厂家佳木斯HSS模板刀高速钢模板刀(高速钢的热处理之高速钢的淬火)
admin很多人不知道白钢刀条厂家佳木斯HSS模板刀高速钢模板刀的知识，小编对高速钢的热处理之高速钢的淬火进行分享，希望能对你有所帮助！
本文导读目录：
3、耐磨焊条
白钢刀条厂家佳木斯HSS模板刀高速钢模板刀
适用于不锈钢、高碳钢、一般车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、内孔、螺纹、平面、台阶、凹槽及切断等工序的加工。
特点：采用高速钢材质，有很好的韧性及较高硬度，切削几何参数可按需磨制。
英文名：HIGHSPEEDSTEEL，简称：HSS材质：W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2,9341,M42，7442，4241，assab+17。
损坏原因随材料和工件材料不同，主要是以磨损为主，但有的则是以破损为主。
随切削速度提高，切削温度升高，磨损的机理主要是粘结磨损和化学磨损。
高速切削时，刀具的损坏形式主要是磨损和破损。
损坏原因随刀具材料和工件材料不同，主要是以磨损为主，但有的则是以破损为主。
随切削速度提高，切削温度升高，磨损的机理主要是粘结磨损和化学磨损。
瑞典一胜百ASSAB+17钴车刀板常备规格：硬度：HRC68-HRC70。
德国大力士+17钴精磨圆棒：硬度：HRC68-HRC70。
高速钢的热处理之高速钢的淬火
（1）加热温度：高速钢含有大量合金元素，导热性能差，传热能力低，和10，20等低碳钢相比，传热能力只有一半。
所以，高速钢在淬火加热时，最好用两次预热,第一次预热温度为600650℃，第二次预热温度为800830，最好有专用的预热炉。
W18Cr4V钢的淬火温度，可用12501300℃，但对具体工件，应根据其使用情况，应严格控制一定的加热淬火温度，以得到满意的质量。
如小工具，象直径15mm的钻头、铰刀、铣刀等，应采用较低的温度，保温时间稍长一些，如1280℃或稍微低一些。
对于较大的工件，如直径10300mm的铣刀等，则要采用高的加热温度，不能低于1270℃温度低，碳化物不易溶解，红硬性不好，若保温时间长，容易引起脱碳。
虽然高速钢在更低的温度下淬火也可以得到很高的硬度，但由于基体中合金元素量少，抗回火性、红硬性都差，回火时硬度就会下降。
如用1150-1200℃淬火，硬度为HRC64-66，但550-570℃回火后，硬度为HRC59-60。
一般来说，为了获得较高的红硬性，在品位不过分长大的情况下，应尽量提高淬火加热温度。
但是由于温度很接近高速钢的熔化温度，如控制不好，容易出现过烧，甚至熔化。
（2）加热时间：高速钢在预热温度下，应该根据工件的直径，确定必要的温度时间，这段时间一般是比较长的。
由于预热已经进行了相当长时间的保温，因而，在淬火温度下保温时间就可以大大缩短，这对防止过热和晶粒长大，都起很大作用。
（3）加热方法：高速钢的淬火加热，一般都使用高温盐炉或电沪。
在缺乏必要设备的情况下，也可以采用比较简陋的设备，如煤气炉和焦炭炉。
耐磨焊条
堆焊焊条简介牌号国标型号药皮类型焊接电流主要用途D102EDPMn2-03钛钙型AC、DC用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D106EDPMn2-16低氢型AC、DC+用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D107EDPMn2-15低氢型DC+用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D112EDPCrMo-A1-03/D132EDPCrMo-A2-03钛钙型AC、DC用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
D126低氢型AC、DC+用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
D127低氢型DC+用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
D146EDPMn4-16低氢型AC、DC+用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。
D156低氢型AC、DC+适用于轧钢机零件的堆焊，如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。
D167EDPMn6-15低氢型DC+用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
D172EDPCrMo-A3-03钛钙型AC、DC用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。
D207EDPCrMnSi-A1-15低氢型DC+用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。
D212EDPCrMo-A4-03钛钙型AC、DC用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
D217AEDPCrMo-A3-15低氢型DC+主要用于堆焊高强度耐磨零件。
如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。
D256EDMn-A-16、D266EDMn-B-16低氢型AC、DC+适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
D276EDCrMn-B-16低氢型AC、DC+适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
D277EDCrMn-B-15低氢型DC+适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
D286A/D286BEDMn-B-16低氢型AC、DC+适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面磨损部位的堆焊。
D307EDD-D-15低氢型DC+可在中碳钢（如45、45Mn钢）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的，也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。
D317EDRCrMoWV-A3-15低氢型DC+适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。
D322EDRCrMoWV-A1-03钛钙型AC、DC用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
D327EDRCrMoWV-A1-15低氢型DC+用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
D337EDRCrW-15低氢型DC+用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。
D397EDRCrMnMo-15低氢型DC+用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。
D502EDCr-A1-03钛钙型AC、DC这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
D507EDCr-A1-15低氢型DC+这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
D507MoEDCr-A2-15低氢型DC+用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。
闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。
D507MoNbEDCr-A1-15低氢型DC+用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。
D517EDCr-B-15低氢型DC+D517、D512EDCr-B-03钛钙型AC、DCD512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
D516MAEDCrMn-A-16低氢型AC、DC+用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。
D547EDCrNi-A-15低氢型DC+用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。
D547MoEDCrNi-B-15/D557EDCrNi-C-15低氢型DC+用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
D577EDCrMn-C-15低氢型DC+用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与D507Mo配合使用，使用寿命更高。
D608EDZ-A1-08石墨型AC、DC+用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。
D628石墨型AC、DC+用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。
如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等。
D667EDZCr-C-15低氢型DC+用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。
D707EDW-A-15低氢型DC+用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
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