镍基合金堆焊(UNS C71520美标铜镍合金)

很多人不知道镍基合金堆焊的知识，小编对UNS C71520美标铜镍合金进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、镍基合金堆焊

2、UNS C71520美标铜镍合金

3、镍基合金用途

镍基合金堆焊

　　镍基合金具有耐活泼性气体，耐磨耐酸介质腐蚀的良好性能，又具有强度高，塑性好，可冷热变形和加工成型及可焊接的特点，是一种非常重要的耐腐蚀金属材料。

　　由于存在堆焊中的金属物理特性不同，镍基合金焊接融池十分粘稠且融深较浅，增加焊接电流不能明显改善金属的流动性及加大融深。

　　为防止结晶开裂特别是焊接根部第一层结晶开裂，可采用小电流多填充焊接金属的方式消除。

　　镍基焊材流动性较差以及电流不宜过大，焊接速度慢，焊接时候应精细控制。

　　不同材料的冷作硬化倾向不同，比如镍基合金比不锈钢的冷作硬化倾向高12倍，因此焊接如果不注意控制则容易发生弯曲。

　　镍基合金焊缝金属不像钢焊缝金属那样容易润湿展开。

　　即使增大焊接电流也不能改进焊缝金属的流动性，反而起着有害作用。

　　焊接电流超过推荐范围不仅使熔池过热，增大热裂纹敏感性，晶粒粗大降低耐腐蚀性，而且使焊缝金属中的脱氧剂蒸发，出现气孔。

　　缺陷主要有咬边和未融到边，为了消除这些缺陷，焊接中在摆动到每一侧极限位置时，要稍停顿一下，以便足够的时间使熔化的焊缝金属与母材充分熔合，并且填满咬边部位。

　　在焊条电弧焊时要采用的另一个重要的工艺措施就是焊接电弧应尽量的短。

　　根据反复试验克服熔深浅的方法是修改传统的坡口形式，坡口位置的角度角度在40度到65比较适宜。

　　镍基堆焊材料焊接过程中的层间温度不宜过高，一般要求在100℃以下。

　　镍基合金材料焊接一般不需要预热和后热处理。

UNS C71520美标铜镍合金

　　CuNi90/10&CuNi70/30无缝&焊管。

　　圆棒CuNi90/10和CuNi70/30法兰。

　　铜合金对海水、盐水、有机化合物、盐、稀释的非氧化性酸等具有非常好的耐受性。

　　CuNi90/10(C70600&C7060X)是一种铜镍铁合金，锰含量低，具有出色的耐海水和微咸水性能。

　　在所有商业铜合金中，CuNi70/30(C71500)具有最佳的耐水腐蚀能力。

　　它耐酸溶液，高度耐应力腐蚀开裂和冲击腐蚀。

　　此外，CuNi70/30为更高的压力提供了更大的强度。

　　通过添加铁，机械性能得到改善，不仅在室温下，而且在高温下。

　　例如，CuNi10Fe1Mn可用于最高300C的压力容器结构，CuNi30Mn1Fe最高可用于350C。

　　高于这些极限温度，强度显着下降，尤其是蠕变强度和蠕变应变极限。

　　一般来说，热处理只用于铜镍合金，用于软退火和消除应力。

　　再结晶退火的温度可以在大约620至900C之间的宽范围内变化，这取决于冷加工程度、镍含量和其他成分。

　　高温与短退火时间（连续退火）相关，低温与长退火时间（静态退火）相关。

　　建议在排除空气或稍微还原的气氛中进行退火，以避免在含有空气的退火气氛中进行酸洗。

镍基合金用途

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