一种锌镍合金电镀工艺的制作方法(电镀锌镍合金在汽车行业的应用前景如何？)
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很多人不知道一种锌镍合金电镀工艺的制作方法的知识，小编对电镀锌镍合金在汽车行业的应用前景如何？进行分享，希望能对你有所帮助！
本文导读目录：
一种锌镍合金电镀工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种锌镍合金电镀工艺，包括如下步骤：1）首先对工件进行除油处理和酸活化处理，然后对工件进行预浸，在氢氧化钠40-70ml/L溶液中预浸3-5分钟，温度保持在20-30摄氏度；2）取出工件，在工件表面镀一层铜打底、镀完后水洗、酸活化、水洗；3）用超声波来除油，再水洗，然后放入稀硫酸中去锈活化；4）在工件管内外喷涂氟碳防腐底漆，然后在工件外部喷涂过氯乙烯防腐漆；5）所述锌镍合金电镀液的成分如下：氧化锌5-8g/L，六水硫酸镍18-22g/L，苛性碱55-80g/L，乙亚胺12-18mL/L，三乙醇胺35-45mL/L，乌洛托品4-6g/L。
本发明不仅提高了工件与后续镀层的结合力，还避免了工件的深孔位置受到腐蚀、镀层表面不均匀等问题。
[0001]本发明涉及电镀领域，具体地说，特别涉及到一种锌镍合金电镀工艺。
[0003]本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种锌镍合金电镀工艺，以解决上述问题。
氧化锌5-88/1，六水硫酸镍18-228/1，苛性碱55-808/1，乙亚胺12-184/1,三乙醇胺35-451^/1，乌洛托品4-68/1。
[0006]优选的，所述步骤2)中的最佳预浸时间为4分钟。
不仅提高了工件与后续镀层的结合力，还避免了工件的深孔位置受到腐蚀、镀层表面不均匀等问题。
[0008]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
2)取出工件，在工件表面镀一层铜打底、镀完后水洗、酸活化、水洗；3)用超声波来除油，再水洗，然后放入稀硫酸中去锈活化；。
1)首先对工件进行除油处理和酸活化处理，然后对工件进行预浸，在氢氧化钠7001/1溶液中预浸5分钟，温度保持在30摄氏度；。
2)取出工件，在工件表面镀一层铜打底、镀完后水洗、酸活化、水洗；。
3)用超声波来除油，再水洗，然后放入稀硫酸中去锈活化；。
4)在工件管内外喷涂氟碳防腐底漆，然后在工件外部喷涂过氯乙烯防腐漆；。
[0011]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
2.根据权利要求1所述的锌镍合金电镀工艺，其特征在于，所述步骤1)中的最佳温度为30摄氏度。
电镀锌镍合金在汽车行业的应用前景如何？
谈到电镀锌镍合金在汽车行业的应用前景，自然要先让读者们了解电镀锌镍合金究竟是什么。
首先，它是一种含有锌、镍成分的复合金属材料。
比如，含镍量在8%左右的电镀锌镍合金耐腐蚀性是镀锌的3倍；而含镍量在13%左右的电镀锌镍合金其耐腐蚀性提高到镀锌的6倍，值得一提的是，这种材料在300度的高温环境下仍能保持良好的耐腐蚀性。
因此，其作为钢铁材料的耐腐蚀防护，在恶劣的工业大气和海洋环境中能起到了其它材料所无法替代的作用，从而有逐渐取代目前使用较广的镀锌之趋势；而含镍量在16%左右的电镀锌镍合金，因具备较小的低氢脆性、焊接性好的特点，在军工或特殊领域也是不可或缺的。
镍基合金粉末分几类？
(2)镍-铬-铁系合金热喷涂粉末：此类热喷涂粉末是在镍-铬中加入适当的铁，其耐高温氧化性能比镍-铬系合金稍差一些，其他性能基本上与镍-铬系合金接近，突出的有点是价格比较便宜，因此可用作耐蚀工件的修补，也可做过渡层热喷涂粉末用。
(4)镍-铝合金热喷涂粉末：镍-铝合金热喷涂粉末常用来打底层，它的每个微粒都是由微细的镍粉和铝粉组成。
当喷涂时，热喷涂粉末通过火焰被加热到600摄氏度以上，镍和铝之间产生强烈的化学反应，生成金属间化合物，并放出大量的热，同时，部分铝还会氧化，产生更多的热量。
在此高温下，镍可扩散到基材金属中去，可以使涂层的结合强度显著提高。
镍-铝复合热喷涂粉末的另一显著特点是喷涂之后形成的涂层表面粗糙，因此提供了一个连接其他喷涂材料的理想表面。
镍-铝复合热喷涂粉末的膨胀系数与大多数钢材的膨胀系数接近，因此也是一种理想的中间涂层材料。
优废大量回收废镍，镍合金渣，镍粉，镍块等。
那么以上的内容就是关于一种锌镍合金电镀工艺的制作方法的介绍了，电镀锌镍合金在汽车行业的应用前景如何？是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。
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