镍基合金的主要化学成分和主要用途(镍基合金提高耐腐蚀性能)
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镍基合金的主要化学成分和主要用途
在氯化物、低浓度的NaOH水溶液中和高温高压水中，具有优良的耐应力腐蚀破裂性能，常用于制造耐应力腐蚀破裂特别是耐高温腐蚀的设备。
该合金是一种广泛应用于高温承压结构件的奥氏体耐热合金。
主要应用于乙烯裂解炉、急冷锅炉、制氢转化炉、炉下集气管、猪尾管、气化炉内件、电加热元件套管。
Ni38.0–46.0、Cr19.5–23.5、Fe22.0min、Mo2.5–3.5、Cu1.5–3.0、Ti0.6–1.2、C0.05max,Mn1.0max、S0.03max、Si0.5max、Al0.2max。
Ni42.0–46.0、Cr19.5–22.5、Fe22min、Mo2.5–3.5、Cu1.5–3.0、Ti1.9–2.4、Al0.1–0.5、Mn1.0max、Si0.5max、Nb0.5max、C0.03max、S0.03max。
镍基合金提高耐腐蚀性能
3、述了最近几家炼油厂选用镍基合金解决腐蚀问题，并通过实验室试验证明对他们的选择是正确的。
先前人们都低估了某些特定的镍基合金和焊接材料在高达593（1100oF）环境下的抗硫化性能，现在它们的这种特性被证实了。
对镍基合金这种耐蚀特性了解的越多，就越能推动其在石油精炼行业得到更广泛的应用，使用镍基合金可以为炼油行业制造更持久耐用的设备。
图1炼油厂加氢处理设备，Ni-Fe-Cr合金应用场合之一，体现了其抵抗PTASCC的出色性能表1列出了本文涉及的几种合金和焊接材料的成分。
在加热管、传输管道、热交换器以及气冷设备等应用实例中，材料的选择通常都经历了一个从碳钢到不锈钢再到镍基合金的过程。
5、聚合硫酸一小时后产生的晶间裂纹图3一个炼油厂FCC系统的膨胀接头组件镍基合金在下列情况下具有重要的防腐蚀作用：抑制环烷酸腐蚀降低PTASCC和氯化物SCC程度表1合金和焊接材料的组分合金CFeNiCoMoCrNbTiMnSi其它C0.5Mo钢0.3基体0.50.70.32.25Cr1Mo钢0.15基体1.02.250.40.35Cr0.5Mo钢0.1基体0.650.50.39Cr1Mo钢0.1基体1.090.5410不锈钢0.15M基体131M1M410S不锈钢0.08M基体131M1M304不锈钢0.08M基体9192M1M309不锈钢0。
7、NCOLOY800HT0.Al+Ti0.85-1.20INCOLOY8030..40.80.50.3AlINCOLOY3300..25INCOLOYDS0..21.22.3INCOLOY8250.05M28423.0221.0INCOLOY8640..2210.60.8INCONEL6010..40.20.21.4AlINCONEL6170..5220.40.11.2AlINCONEL6250.035M.00.40.5M0.15INCONE。
9、0.30.4INCONEL117WE1.INCOWELD686CPTWE.0..9WM:最多FM:焊丝WE：焊条提高耐氧化和高温硫化能力减少渗碳和金属镀层镍基合金的优异表现在原油加热器、分馏塔、内部塔顶冷凝器、重整器和加氢处理器、气冷装置、焦炭罐、燃烧器以及连接这些装置的管道中得到了充分体现。
原油加热器炉膛腐蚀随着高硫原油应用越来越多以及产量的提高，加剧了原有加热器的腐蚀问题。
这些火焰加热器的作用是使原油温度提升到340-370（650-700oF）。
传统上，这些加热器的管路都是用5Cr-0.5Mo钢制造的，这种钢非。
Inconel625镍基合金抗氧化性能
1.对氧化和还原环境的各种腐蚀介质都具有非常出色的抗腐蚀能力。
3.优秀的耐无机酸腐蚀能力，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸以及硫酸和盐酸的混合酸等。
5.温度达40C时，在各种浓度的盐酸溶液中均能表现出很好的耐蚀性能。
7.具有壁温在-196450C的压力容器的制造认证。
强化后镍铬矩阵中的钼、铌成分将提高材料的机械性能，但塑性会有所降低。
625合金在很多介质中都表现出极好的耐腐蚀性。
在氯化物介质中具有出色的抗点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和侵蚀的性能。
在海水和工业气体环境中几乎不产生腐蚀，对海水和盐溶液具有很高的耐腐蚀性，在高温时也一样。
Inconel625应用范围应用领域有:。
2..用于制造纸浆和造纸工业的蒸煮器和漂白池。
4.用于制造应用于酸性气体环境的设备和部件。
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