ALLOY 718 镍基合金(镍及镍合金的焊接性)

今天给各位分享ALLOY 718 镍基合金的知识，其中也会对镍及镍合金的焊接性进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、ALLOY 718 镍基合金

2、镍及镍合金的焊接性

3、镍合金在管道和工业阀门的应用

ALLOY 718 镍基合金

　　哈氏合金板适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。

　　烟气脱硫脱硝、造纸工业、航天应用、酸性环境。

镍及镍合金的焊接性

　　当焊接镍和镍合金时，诸如S（硫）和Si（硅）的杂质会偏析在焊接金属中，形成低熔点的低共熔物。

　　在焊接金属的凝固过程中，低熔点低共熔物在晶界之间形成一层液膜，在焊接应力的作用下形成所谓的凝固裂纹。

　　Si在焊接过程中与氧气形成复杂的硅酸盐，在晶界之间形成脆性的硅酸盐膜，并在焊接金属的固化过程中或在固化后的高温区域中形成高温和低塑性裂纹。

　　防止热裂纹的措施：应尽可能减少焊接金属中S和Si等杂质的含量。

　　焊接前应严格清理沟槽区域和焊丝，并严格控制母材中杂质含量。

　　镍和镍合金都是单相合金，它们具有晶粒生长的趋势。

　　由于这些合金的导热性差，因此焊接热量不易散发且不容易过热，从而导致晶粒粗大，晶间夹层变厚，晶间变弱。

　　焊缝和热影响区，并延长了焊缝金属的液相和固相的存在，从而增强了热裂纹的形成。

　　防止晶粒长大的措施：焊接时使用的热量少，电流小，焊接速度快，焊条没有横向摆动，无预热，层间温度应尽可能低，焊接后可进行强制冷却。

镍合金在管道和工业阀门的应用

　　镍合金是以镍为主要元素的合金，可用于管道以及工业阀门的不同部分，例如阀体，阀盖，球，阀座，阀杆，螺栓，弹簧等。

　　本文提到的阀门的不同部分定义如下[3]：。

　　阀盖：阀盖是第二重要的压力承受部分；它覆盖阀体，并用与阀体相同的材料制造。

　　螺栓：螺栓也是阀门的承压部件，用于将阀体或阀盖件连接在一起。

　　内部腐蚀：在腐蚀性环境中，碳钢管道可能用3mm镍合金（例如In625）覆盖（内部覆盖）以减少腐蚀的风险[5]。

　　镍合金的内部覆盖层可用于包含大量腐蚀性化合物（例如CO2和硫化氢（H2S））的流体服务。

　　如图3所示，CO2和H2S腐蚀攻击以金属损失和裂纹的形式表现出来。

　　固态镍合金，In625管道，在油气行业的海上部门中，在含大量H2S的碳氢化合物服务中也很常见。

　　外部腐蚀：超级双相螺栓是挪威海上工业中以22Cr双相制造的阀门的常用材料选择。

　　外部凹槽，例如位于阀的环形接头（RTJ）面上的凹槽碳钢材料制成的阀体法兰上覆盖有Alloy625，以避免在海上项目出现外部缝隙腐蚀。

　　机械强度：致动的阀门会在阀杆上产生很高的负载。

　　因此，驱动阀的阀杆应采用高强度材料制造，例如用于碳钢的In718，不锈钢316和22Cr双联阀体。

　　IN718也可用于球和螺栓连接组件，尤其是在海底阀门中。

　　循环和疲劳应力：止回阀中通常使用弹簧将圆盘移回其原始位置并关闭阀。

　　因此，因康耐尔X750弹簧材料具有良好的耐循环性和疲劳应力，因此被广泛用于止回阀。

　　图5显示了一个双板止回阀，它具有碳钢阀体和马氏体不锈钢盘，它们通过X750弹簧关闭。

　　625（in625）是具有高耐腐蚀性和机械强度的镍基合金。

　　这种材料的铬含量为22％，钼含量为9％，镍含量约为58％。

　　这种材料的强度来自钼和铌对其镍铬基体的强化作用。

　　是另一种具有高耐腐蚀性和高强度的镍铬合金。

　　该合金包含至少70％的镍和平均15％的铬。

　　通过对该合金进行不同的热处理，可以实现不同的机械性能。

　　这种合金是除石油和天然气外，还广泛用于各种行业的经济选择，例如燃气轮机和火箭发动机。

那么以上的内容就是关于ALLOY 718 镍基合金的介绍了，镍及镍合金的焊接性是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。