不锈钢退火炉的制作方法及注意事项

　　本发明涉及一种不锈钢退火炉，属于金属热处理领域。

　　背景技术：

　　不锈钢材料退火时，对温度的要求非常高，而退火过程中的温度达不到退火要求时，会造成不锈钢产品的质量不稳定，采用人工计算温度并实时调整，会造成劳动强度的增加、劳动效率的低下，以及准确度较差。

　　传统退火炉采用电热丝加热，电热丝加热的负载功率小，在空气中容易被烧损，使用寿命短，而且现有退火炉保温层的保温效果不佳，影响了退火效果。

　　技术实现要素：

　　本发明克服现有技术的缺陷，设计一种不锈钢退火炉，用于对退火炉炉膛的温度进行实时调整，使之满足不锈钢材料的退火要求，提高产品质量。

　　本发明通过一下技术方案实现的，一种不锈钢退火炉，包括炉壁和炉膛，所述炉壁上设有温度传感器，所述温度传感器的感温端插入所述炉膛内部，所述温度传感器的尾端与控制器连接，所述炉膛内固定有加热装置，所述加热装置设为上加热装置与下加热装置，所述上加热装置和下加热装置均与控制器连接，所述上加热装置与下加热装置之间形成加热腔，所述炉壁设有与所述加热腔连通的炉口，所述炉口设有炉盖，所述上加热装置与下加热装置上下对称设置，所述加热装置设置为两个，所述上加热装置和下加热装置为加热硅碳棒。

　　进一步的，所述炉壁内设有保温层。

　　进一步的，还包括温度控制芯片，所述温度控制芯片与传感器连接。

　　进一步的，所述保温层采用耐高温石绵层。

　　进一步的，所述保温层采用氧化锆纤维层。

　　进一步的，所述炉盖的内侧设有硅酸钙板层。

　　有益效果：1.可以对炉膛温度实时进行调整，并且是全自动进行，安全准确，节约了人工的劳动，满足了不锈钢材料的退火要求，对于产品的品质改善。

　　2.耐高温石棉运用广泛，能够起到较好的保温效果，并且使用寿命长，价格实惠。

　　3.上下同时加热，加热均匀，效果好，效率高。

　　4.设置两个加热装置，可交替使用，使用寿命长。

　　附图说明

　　图1是本发明的结构示意图；

　　图2是本发明的俯视示意图。

　　具体实施方式

　　下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

　　一种不锈钢退火炉，包括炉壁1和炉膛2，所述炉壁1上设有温度传感器3，所述温度传感器3的感温端插入所述炉膛2内部，所述温度传感器3的尾端与控制器4连接，所述炉膛2内固定有加热装置，所述加热装置设为上加热装置5与下加热装置6，所述上加热装置5和下加热装置6均与控制器4连接，所述上加热装置5与下加热装置6之间形成加热腔7，所述炉壁1设有与所述加热腔7连通的炉口8，所述炉口8设有炉盖9，所述上加热装置5与下加热装置6上下对称设置，所述加热装置设置为两个，所述上加热装置5和下加热装置6为加热硅碳棒。

　　所述炉壁内设有保温层10。

　　还包括温度控制芯片，所述温度控制芯片与温度传感器12连接。

　　所述保温层采用耐高温石绵层或氧化锆纤维层。

　　所述炉盖的内侧设有硅酸钙板层11。

　　本实施例温度传感器感知到炉膛内部的温度高于预设的温度值时，则通过控制器加热硅碳棒发出指令，降低加热温度或停止加热，直到炉膛内温度传感器感知到的温度值符合要求；同理，当温度传感器感知到炉膛内部的温度低于预设的温度值时，则通过控制器给加热硅碳棒发出指令，提高加热温度，直到炉膛内温度传感器感知到的温度值符合要求，温度数值信号可由温度控制芯片来设定，可根据需要在计算机内预先输入程序，通过芯片来控制全程的退火温度。

　　本实施例可以对炉膛温度实时进行调整，并且是全自动进行，安全准确，节约了人工的劳动，满足了不锈钢材料的退火要求，对于产品的品质改善，耐高温石棉运用广泛，能够起到较好的保温效果，并且使用寿命厂，价格实惠，上下同时加热，加热均匀，效果好，效率高。

　　以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

　　技术特征：

　　技术总结

　　本发明公开了一种不锈钢退火炉，包括炉壁和炉膛，所述炉壁上设有温度传感器，所述温度传感器的感温端插入所述炉膛内部，所述温度传感器的尾端与控制器连接，所述炉膛内固定有加热装置，所述加热装置设为上加热装置与下加热装置，所述上加热装置和下加热装置均与控制器连接，所述上加热装置与下加热装置上下对称设置，所述加热装置设置为两个。本发明可用于对退火炉炉膛的温度进行实时调整，使之满足不锈钢材料的退火要求，提高产品质量。

　　技术研发人员：龚伟峰

　　受保护的技术使用者：苏州市永通不锈钢有限公司

　　技术研发日：2017.08.31

　　技术公布日：2017.12.12