注浆钢花管的制作方法及注意事项

　　本实用新型涉及建筑工程领域，具体涉及一种注浆钢花管。

　　背景技术：

　　钢花管，又称钢锚管，注浆小导管，超前支护管。经常应用于隧道工程中，特别是洞口位置处，围岩多风化破碎，岩质较差，为保证其进洞安全，常采用钢花管作为超前支护。通过注浆技术将水泥砂浆液渗透进岩层的岩土体中，能有效改善岩土体的物理力学性能，提高岩层自身的抗滑能力，同时注浆后钢管留在岩层中，提供一定的锚固和阻滑作用，提高了岩层的安全稳定系数。

　　在注浆过程中，当钢化管插入紧实的土壤中时，现有的钢花管会出现管体内的压力不足以快速压浆，导致浆液渗透速度慢，影响施工效率，当注浆速度过快时，浆液甚至会从尾端涌出，造成浪费。

　　技术实现要素：

　　鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种注浆钢花管，用于解决技术背景中提到的问题。

　　为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种注浆钢花管，包括管体，所述管体为中空结构，所述管体的头端为尖锥部，其尾端通过注浆盖封闭，所述管体的外侧壁上均匀开设有若干个注浆孔，所述管体内部靠近注浆盖的一端设有止浆环，所述注浆盖的上端安装有注浆机构，所述注浆机构包括注浆管、回浆管和导气管，所述注浆管的一端贯穿注浆盖一直伸入到管体内的头端，其另一端与注浆泵连接，外部的所述注浆管上安装有压力表和流量表，所述回浆管贯穿注浆盖和止浆环伸入到管体内，所述导气管的一端贯穿注浆盖和止浆环伸入到管体内，其另一端与增压泵连接，外部的所述导气管上安装有控制阀。

　　优选地，所述管体尾端的外侧壁上设有外螺纹，所述注浆盖的内侧壁上设有内螺纹，所述管体和注浆盖通过螺纹连接固定。

　　优选地，所述管体的尾端与所述注浆盖之间设有橡胶垫圈。

　　优选地，所述注浆盖的上端设有三个接口，所述注浆管、回浆管和导气管分别插接在不同的接口内。

　　优选地，所述止浆环上开设有分别用于注浆管、回浆管和导气管通过的通孔。

　　优选地，所述止浆环与管体尾端的距离为50㎝，且所述管体尾端50㎝内的这段距离内不开设注浆孔。

　　优选地，所述管体的管径为42㎜，壁厚为4㎜，所述管体的尖锥部的锥角为30°～45°。

　　优选地，所述注浆孔的孔径为8㎜。

　　与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过注浆管上的压力表和流量表能够实时观察注浆过程中管体内的压力和流量信息，当发现管体内压力不足，浆液渗透较慢时，可以通过增压泵和导气管增加管体内的压力，提高浆液从注浆孔渗出的速度，进而提高施工效率，同时设置回浆管可以回收多余的浆液，避免浪费。

　　附图说明

　　下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

　　图1为本实用新型提供的一种注浆钢花管的结构示意图；

　　图2为本实用新型中管体的结构示意图；

　　图3为本实用新型中注浆盖的结构示意图；

　　图4为本实用新型中注浆机构的结构示意图。

　　其中，附图标记具体说明如下：管体1、尖锥部2、注浆盖3、注浆孔4、止浆环5、注浆管6、回浆管7、导气管8、注浆泵9、压力表10、流量表11、增压泵12、控制阀13、橡胶垫圈14、接口15。

　　具体实施方式

　　以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本实用新型的其他优点及功效。

　　须知，本说明书附图所示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

　　如图1和图4所示，本实用新型提供一种注浆钢花管，包括管体1，管体1为中空结构，管体1的头端为尖锥部2，其尾端通过注浆盖3封闭，管体1的外侧壁上均匀开设有若干个注浆孔4，管体1内部靠近注浆盖3的一端设有止浆环5，注浆盖3的上端安装有注浆机构，注浆机构包括注浆管6、回浆管7和导气管8，注浆管6的一端贯穿注浆盖3一直伸入到管体1内的头端，其另一端与注浆泵9连接，外部的注浆管6上安装有压力表10和流量表11，回浆管7贯穿注浆盖3和止浆环5伸入到管体1内，导气管8的一端贯穿注浆盖3和止浆环5伸入到管体1内，其另一端与增压泵12连接，外部的导气管8上安装有控制阀13。

　　通过以上技术方案，可以通过压力表10和流量表11实时观察注浆过程中管体1内的压力和流量信息，当发现管体1内压力不足，浆液渗透较慢时，增压泵12可以向管体1内泵入空气，提高管体1内的气压，使得浆液能够快速从注浆孔4渗出，同时调节导气管8上的控制阀13，可以让管体1内保持稳定的压力。

　　本实施例中，如图3所示，管体1尾端的外侧壁上设有外螺纹，注浆盖3的内侧壁上设有内螺纹，管体1和注浆盖3通过螺纹连接固定；进一步地，管体1的尾端与注浆盖3之间设有橡胶垫圈14。注浆盖3与管体1尾端通过螺纹连接固定，使注浆盖3的拆装十分方便，同时密封良好，橡胶垫圈14进一步地提高了管体1尾端的密封性，有效防止了浆液渗漏。

　　本实施例中，如图2所示，注浆盖3的上端设有三个接口15，注浆管6、回浆管7和导气管8分别插接在不同的接口15内。

　　本实施例中，止浆环5上开设有分别用于注浆管6、回浆管7和导气管8通过的通孔。

　　本实施例中，止浆环5与管体1尾端的距离为50㎝，且管体1尾端50㎝内的这段距离内不开设注浆孔4，这样就不必将管体1整体都插入土壤内，留出的距离方便在管体1尾端进行注浆操作。

　　本实施例中，管体1的管径为42㎜，壁厚为4㎜，管体1的尖锥部2的锥角为30°～45°。采用管径较大的管体1可以提高单根钢花管的锚固力，采用锥角较小的尖锥部2可以提高管体1头部的破土能力。

　　本实施例中，注浆孔4的孔径为8㎜，采用合适的孔径能加快注浆的速度。

　　在使用时，在需要锚固的隧道洞口内钻孔，然后往孔内布置钢化管，当钢花管插入到一定深度时，启动注浆泵9，往管体1内泵入浆液，管体1内的浆液从尖锥部2开始逐渐充满管体，并从注浆孔4渗出到土壤中，当遇到紧实的土壤时，可以通过增压泵12提高管体1的压力，加快浆液的渗透速度，当管体1内的浆液上升至止浆环5时，浆液受到止浆环5的阻挡不再上升，多余的浆液会从回浆管7流出，避免浪费。

　　以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

　　技术特征：

　　1.一种注浆钢花管，其特征在于，包括管体(1)，所述管体(1)为中空结构，所述管体(1)的头端为尖锥部(2)，其尾端通过注浆盖(3)封闭，所述管体(1)的外侧壁上均匀开设有若干个注浆孔(4)，所述管体(1)内部靠近注浆盖(3)的一端设有止浆环(5)，所述注浆盖(3)的上端安装有注浆机构，所述注浆机构包括注浆管(6)、回浆管(7)和导气管(8)，所述注浆管(6)的一端贯穿注浆盖(3)一直伸入到管体(1)内的头端，其另一端与注浆泵(9)连接，外部的所述注浆管(6)上安装有压力表(10)和流量表(11)，所述回浆管(7)贯穿注浆盖(3)和止浆环(5)伸入到管体(1)内，所述导气管(8)的一端贯穿注浆盖(3)和止浆环(5)伸入到管体(1)内，其另一端与增压泵(12)连接，外部的所述导气管(8)上安装有控制阀(13)。

　　2.根据权利要求1所述的一种注浆钢花管，其特征在于：所述管体(1)尾端的外侧壁上设有外螺纹，所述注浆盖(3)的内侧壁上设有内螺纹，所述管体(1)和注浆盖(3)通过螺纹连接固定。

　　3.根据权利要求2所述的一种注浆钢花管，其特征在于：所述管体(1)的尾端与所述注浆盖(3)之间设有橡胶垫圈(14)。

　　4.根据权利要求1所述的一种注浆钢花管，其特征在于：所述注浆盖(3)的上端设有三个接口(15)，所述注浆管(6)、回浆管(7)和导气管(8)分别插接在不同的接口(15)内。

　　5.根据权利要求1所述的一种注浆钢花管，其特征在于：所述止浆环(5)上开设有分别用于注浆管(6)、回浆管(7)和导气管(8)通过的通孔。

　　6.根据权利要求1所述的一种注浆钢花管，其特征在于：所述止浆环(5)与管体(1)尾端的距离为50㎝，且所述管体(1)尾端50㎝内的这段距离内不开设注浆孔(4)。

　　7.根据权利要求1所述的一种注浆钢花管，其特征在于：所述管体(1)的管径为42㎜，壁厚为4㎜，所述管体(1)的尖锥部(2)的锥角为30°～45°。

　　8.根据权利要求1所述的一种注浆钢花管，其特征在于：所述注浆孔(4)的孔径为8㎜。

　　技术总结

　　本实用新型公开了一种注浆钢花管，包括管体，所述管体为中空结构，所述管体的头端为尖锥部，其尾端通过注浆盖封闭，所述管体的外侧壁上均匀开设有若干个注浆孔，所述管体内部靠近注浆盖的一端设有止浆环，所述注浆盖的上端安装有注浆机构，所述注浆机构包括注浆管、回浆管和导气管，所述注浆管的一端贯穿注浆盖一直伸入到管体内的头端，其另一端与注浆泵连接。本实用新型通过注浆管上的压力表和流量表能够实时观察注浆过程中管体内的压力和流量信息，可以通过增压泵和导气管增加管体内的压力，提高浆液从注浆孔渗出的速度，进而提高施工效率，同时设置回浆管可以回收多余的浆液，避免浪费。

　　技术研发人员：古昌建

　　受保护的技术使用者：成都健茂科技有限公司

　　技术研发日：2019.10.10

　　技术公布日：2020.09.08