电机压铸模具设计,压铸机安装模具流程

今天给各位分享电机压铸模具设计的知识，其中也会对压铸机安装模具流程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录：

• 1、压铸模具静模设计有顶出结构要求吗
• 2、压铸模具流道设计比例
• 3、压铸模具设计的步骤
• 4、想了解下压铸模具制作的过程，大概是哪些步骤流程啊？

压铸模具静模设计有顶出结构要求吗

压铸模具静模设计有顶出结构要求。压铸模具是铸造金属零部件的一种工具。在压铸件锻造完成后，需要压铸机上的顶杆顶着顶针板，继而带动顶针板上设置的顶针将压铸件顶出。现有技术中，压铸模具一般在顶针板上制作k.o孔(顶杆孔)以供压铸机的顶杆顶出顶针板或退回原位，由于不同机台的顶杆位置不同，设计时需要预留位置，且架模时机台顶杆选择的不同，可能会与顶针板上的顶针出现干涉风险，需要重新架模，增加工时。

压铸模具流道设计比例

3比1。压铸模具设计是一项复杂、细致的劳动，流道设计比例可以设置为3比1，并且从分析总体方案开始到完成全部技术设计，往往要经过计算、绘图、修改等过程逐步完善。

压铸模具设计的步骤

压铸模具的设计步骤如下：

1、压铸件工艺性分析，包括合金、铸件结构和压铸件技术分析；

2、工艺方案设计，包括分型面、浇口位置、浇注排溢系统、型腔数量、抽芯方案和数量、压铸件顶出方案、压铸机选用等方面确定和设置；

3、浇注和排溢系统设计。包括工艺参数确定、内浇口尺寸的计算、浇注系统形状尺寸确定和排气槽渣包的位置尺寸计算；

4、压铸模结构设计。包括镶块、型腔、抽芯、顶出、冷却水、加热管道等方面的设计。

5、压铸模具总图的设计。

6、压铸模具零件的设计。

想了解下压铸模具制作的过程，大概是哪些步骤流程啊？

接到客户产品图纸后，召开生产会议，研究工艺方案，做出产品压铸工艺分析，与客户沟通可以修改提高质量的地方。方案确定后，由技术部门开始设计压铸模具。三维软件分模，转到CAD进行标注，出图。图纸送到工艺部制作工艺，或者直接交给生产管理，他会排工序，然后进行加工。常用的加工手段有：铣、磨、线切割、电火花等等。零件制作完毕汇总到钳工组，由钳工组装模具，并在压铸机上试模，技术人员需在场。如果压铸出来的铸件符合客户标准即可投入生产使用。

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