高速模具钢(高速模具钢的密度)

高速模具钢(高速模具钢的密度)

大家好，钢百科小编解答以上问题。模具钢和高速钢哪种更适合做刀?，Cr12型冷作模具钢与高速钢在性能和应用上有什么区别?这个很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

Q1：模具钢和高速钢哪种更适合做刀?

首先要看你做多长的刀，如果一般的刀模具钢比较好，高速钢适合做刻刀一类的小刀。其次要看你的工具齐不齐全，如果你工具齐全，砂轮机，电磨，淬火炉锤子啥的都有，那模具钢比较好，如果你只有角磨机，那高速钢比较好。高速钢太硬，韧性差，不要做太大的刀。

Q2：Cr12型冷作模具钢与高速钢在性能和应用上有什么区别?

Cr12 高铬钢，耐磨性强，抗冲击力强。常用于精冲模，压花模，冷压模，冷锻模，拉伸膜，卷边模，磨损性塑料成型模。高速钢 优良的机加工性优良的综合性能，高的红硬性和耐磨性。常用于切削刀具和冷作模具如冲切，成形和压印等。

Q3：塑胶模具钢材密度一般是多少

15CrA铬钢：7.7420Cr、30Cr、40Cr铬钢：7.8238CrA铬钢：7.8铬钒、铬镍、铬镍钼、铬锰：7.85铬锰硅镍、硅锰、硅铬钢、铬镍钨钢：7.8铬钼铝钢：7.65含钨9高速工具钢：8.3含钨18高速工具钢：8.7高强度合金钢：7.82轴承钢：7.81

Q4：提高模具钢冶金质量主要有哪些途径

目前，国内外主要冶金生产部门致力于模具钢材冶金质量的提高主要有以下几个方面：1、冶炼质量对于高质量的模具钢材，国内外广泛采用炉外精炼、真空处理、真空冶炼、喷粉处理、电渣重熔等工艺、降低钢中的有害元素、氧、氢和夹杂物的含量，进行化学成分和浇注温度的微调。通过电渣重熔还能够有效地改善钢的低倍组织和致密度，提高模具钢材的等向性。国内一些生产厂的试验说明电弧炉生产的4Cr5MoSiV1钢的横向冲击韧度值只相当于纵向的31%，通过电渣重熔以后的4Cr5MoSiV1钢，横向冲击韧度值可相当于纵向的70%，提高1倍以上。对于特殊要求的模具钢材，则采用粉末冶金工艺生产的粉末高速钢和粉末高合金模具钢，可以更好地改善钢的组织和性能。2、锻造轧制工艺在保证一定的锻造比的基础上，尽可能采用镦粗一拔长锻造和交叉轧制工艺，以提高模具材料的等向性。为了减少加工余量，提高材料的利用率，广泛采用精锻机、快锻水压机、高精度连轧机生产，提供高精度的钢材适应模具制造的需要。3、热处理和精加工锻、轧材的热处理，应采用可控气氛或真空热处理，避免氧化脱碳，对有些塑料模具钢和热作模具钢应由冶金部门进行预硬处理。对有些要求高的热作模具材料应由冶金部门预先进行组织细化处理，消除钢中的粗大碳化物和链状分布的碳化物，得到细小、均匀分布的碳化物组织，以进一步改善钢的各种性能，特别是等向性。另外从钢材各部位的冶金质量考虑，制造模具时应注意使模具的主要工作面(如型腔或刃部)选择接近钢材的表面位置;
中山华氏模具钢技术部表示，因为在一般情况下钢材的表面是钢材比较清洁的部位，而钢材的心部是钢材低倍缺陷比较集中的区域;
特别是在大截面莱氏体钢材中，中心部位钢的共晶碳化物不均匀度会比表面部位高出2～3级。还有模具的主要承受载荷的方向最好能选择与钢材的变形方向相一致，以减少钢材的各向异性对模具的不利影响。

那么以上的内容就是关于模具钢和高速钢哪种更适合做刀?的一些信息了，希望本篇文章能够帮到网友们获取到一些自己想要了解的内容。Cr12型冷作模具钢与高速钢在性能和应用上有什么区别?是小编精心收集整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。