模压料的组成,塑料注塑主要材料注塑的工艺参数?

博主:adminadmin 2024-04-17 14:16:09 条评论
摘要:模压料的组成
(1)合成树脂
复合材料模压制品所用的模压料要求合成树脂:①对增强材料有良好的浸润性能,以便在合成树脂和增强材料界面形成良好的黏结;②有适当的黏度和良好的流动...
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模压料的组成

模压料的组成,塑料注塑主要材料注塑的工艺参数?

(1)合成树脂
复合材料模压制品所用的模压料要求合成树脂:①对增强材料有良好的浸润性能,以便在合成树脂和增强材料界面形成良好的黏结;②有适当的黏度和良好的流动性,在压制条件下能够和增强材料——道均匀地充满整个模腔;③在压制条件下具有适当的固化速度,并且在固化过程中不产生副产物或副产物少,体积收缩率小;④能够满足模压制品特定的性能要求。按照以上的选材要求,常用的合成树脂有:不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、乙烯基树脂、呋喃树脂、有机硅树脂、聚丁二烯树脂、烯丙基树脂、三聚氰胺树脂、聚酰亚胺树脂等。其中不饱和聚酯树脂主要用于Smc、Bmc等。应用最普遍的是环氧树脂和酚醛树脂。环氧树脂中常用的品种有: 双酚A型环氧树脂、酚醛改性环氧树脂及其他材料改性环氧树脂。常用的酚醛树脂品种有:氨酚醛树脂、镁酚醛树脂、钡酚醛树脂、硼酚醛树脂以及聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛树脂等。
(2)增强材料
模压料中常用的增强材料有玻璃纤维无捻粗纱、有捻粗纱、连续玻璃纤维束、玻璃纤维布、玻璃纤维毡等,也有少量特种品种选用石棉毡、石棉织物(布)和石棉纸以及高硅氧纤维、碳纤维、 有机纤维(如芳纶纤维、尼龙纤维等)和天然纤维(如亚麻布、棉布、煮练布、不煮练布等)等品种。也可以采用两种或两种以上纤维混杂料作增强材料。
(3)辅助材料
一般包括固化剂(引发剂)、促进剂、稀释剂、表面处理剂、低收缩添加剂、脱模剂、着色剂(颜料)和填料等辅助材料。
A.稀释剂也叫溶剂,在配制树脂胶液是将合成树脂稀释至所需要的黏度,以增强树脂对纤维及其织物的浸润能力。同时由于树脂黏度的降低,还增加了树脂胶液对填料的容纳能力,能够在较大的范围内改善树脂固化物的性能。
B.表面处理剂即偶联剂,它能显著提高合成树脂与增强材料之间的黏结强度。常用的表面处理剂可分为三大类,即沃兰类、硅烷类和钛酸酯类。它们都具有各自的应用范围和特性。对于以玻璃纤维为增强材料,树脂为不饱和聚酯或环氧树脂、酚醛树脂,表面处理剂常选用硅烷类处理剂,有温度要求或填料用量较大时,可选用钛酸酯类处理剂。
C.固化剂和促进剂,辅助材料的主体。固化剂又叫引发剂,即是其自身的分解或与合成树脂分子链上某个官能团的反应而引|发树脂分子与固化剂分子之间以及树脂分子的相互反应,最终使树脂变成不熔不溶的三维空间大分子结构。促进剂则是固化剂的辅助试剂,它能的固化反应能加速进行。固化剂和促进剂应以液态为好,以便能在树脂胶液中获得最大程度的均匀分布。期量随树脂品种、固化剂和促进剂品种的不同而不同。

塑料注塑主要材料注塑的工艺参数?
PP1 。PP的性能 PP为结晶型高聚物,常用塑料中PP最轻,密度仅为0.91G/CM3(比水小)。通用塑料中,PP的耐热性最好,其热变形温度为80-100℃,能在沸水中煮。PP有良好的耐应力开裂性,有很高的弯曲疲劳寿命,俗称“百折胶”。2。PP是一种半结晶性材料,有均聚PP与共聚PP。均聚PP,抗冲击性能较差(较脆)、韧性差、尺寸稳定性差、易老化、长期耐热稳定性能差。用途:可用于打包带、吹瓶、刷子、绳索、编织袋、玩具、文件夹、电器用品、家庭用品、微波炉餐盒、收纳盒、包装纸膜。共聚PP,综合性能好,强度高、刚性大、耐热性能好、尺寸稳定性好、低温韧性极佳(挠曲性好),透明性好,光泽度好。用途:高透明容器、透明家庭用品、医疗用品。3。 由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。 由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%,加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。 PP料加工时不需干燥。
 
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