常用模具钢的材料及其性质(ASP60模具钢加工-山东ASP60模具钢)
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本文导读目录：
常用模具钢的材料及其性质
应用举例：齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等。
主要特征：强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。
应用举例：适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件。
应用举例：小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧，卡簧等。
七、0Cr18Ni9最常用的不锈钢（美国钢号304，日本钢号SUS304）。
特性和应用：作为不锈耐热钢使用最广泛，如食品用设备，一般化工设备，原于能工业用设备。
八、Cr12常用的冷作模具钢（美国钢号D3，日本钢号SKD1)。
特性和应用：Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属高碳高铬类型的莱氏体钢。
该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性；由于Cr12钢碳含量高达2.3%，所以冲击韧度较差、易脆裂，而且容易形成不均匀的共晶碳化物；Cr12钢由于具有良好的耐磨性。
多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等。
特性和应用：高强韧性冷作模具钢，日本大同特殊钢（株）厂家钢号。
高温回火后具有高硬度、高韧性，线切割性良好。
用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等10、SM45普通碳素塑料模具钢（日本钢号S45C）。
国产，较Cr12钢含碳量低，且加入了Mo和V，碳化物不均匀有所改善，MO能减轻碳化物偏析并提高淬透性，V能细化晶粒增加韧性.此钢有高淬透性，截面在400mm以下可以完全淬透，在300400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性，较Cr12有高的韧性，淬火时体积变化小，又有高的耐磨性和良好的综合机械性能。
所以可以制造截面大，形状复杂，经受较大冲击的各种模具。
例如普通拉伸模、冲孔凹模、冲模、落料模、切边模、滚边模、拉丝模、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准工具、量具等。
具有高的淬透性，淬硬性，耐磨性，高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小，宜制造各种要求高精度，长寿命的冷作模具，刀具和量具。
十三、SKD11(SLD)不变形韧性高铬钢。
常制造要求高的模具，如拉伸模、冲击砂轮片的模等。
十五、SKH-9耐磨性,韧性大的通用高速钢。
碳化物分布极均匀，耐磨损，高韧性，易加工，热处理尺寸稳定。
用于冲头、深拉伸模、钻模、铣刀和剪切刀片等各类长寿命之切削工具。
ASP60模具钢加工-山东ASP60模具钢
工艺参数设定的合理方法是，ASP60模具钢硬度，将经验与数值分析技术结合。
①利用已建立的计算机模型，ASP60模具钢价格，模拟吹塑模具、下料型坯、夹料板等状态;。
③对得到的模拟结果进行分析，通过计算机模拟显示哪些部位壁厚达不到要求，凤岗ASP60模具钢，而哪些部位壁厚超厚;。
④利用人工经验，调整输入的参数，重复①～③的过程，ASP60模具钢保证产品各部位在达到比较小壁厚的前提下，尽可能减小产品各部位壁厚。
⑤对多个工艺方案的结果分析、比较，终确定优化的工艺参数。
ASP60模具钢拉伸吹塑又称双轴取向吹塑，是在聚合物的高弹状态下通过机械方法轴向拉伸型坯、用压缩空气径向吹胀。
磨具的工作中标准大多数十分极端，ASP60模具钢一些常接纳很大的冲击性负载，进而导致脆断。
为防止模具零件在工作中时突然脆性断裂，磨具要具备较高的抗压强度和延展性。
磨具的延展性关键在于材料的碳含量、晶粒大小及机构情况。
芜湖专业Dc53模具钢化学成分
dc53是对skd11进行改良的新型冷作模具钢，Dc53化学成份：C1.00%、Cr8.00%、Mo2.00%、V0.28%、Si0.91%、Mn0.32%。
Dc53用途：冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊冲头、冷挤压模具。
难加工材料的塑性变形用模具：冷锻、深拉和搓线用模，高速冲裁冲头，不锈钢板冲头。
Dc53特性：该钢的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，很少出现裂纹和崩裂，提高了使用寿命和减少加工工序。
线切割加工后的残余应力，经高温回火可减少。
dc53是对skd11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（jis）。
它克服了skd11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域取代skd11。
dc53热处理硬度高於skd11，高温(520-530℃)回火后可达62-63hrc高硬度，在强度和耐磨性方面dc53超过skd11。
韧性是skd11的2倍，dc53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用dc53制造的工具很少出现裂纹和开裂，提高了使用寿命。
线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
切削性和研磨性超过skd11，dc53的切削性和研磨性优于skd11，使用dc53可增加工具模具寿命和减少加工工序。
dc53模具钢的热处理硬度要大于skd11，经过高温回火后的硬度为62-63hrc高硬度，它算是强度、韧性优良的一种模具钢，含碳量中等，在正常热处理标准下，剩余的奥氏体可以全部分解，正常能够省略深冷处理，在强硬度下依旧能够维持很好的韧性。
Dc53化学成份：C1.00%、Cr8.00%、Mo2.00%、V0.28%、Si0.91%、Mn0.32%。
Dc53用途：冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊冲头、冷挤压模具。
难加工材料的塑性变形用模具：冷锻、深拉和搓线用模，高速冲裁冲头，不锈钢板冲头。
Dc53特性：该钢的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，很少出现裂纹和崩裂，提高了使用寿命和减少加工工序。
DC53模具钢具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性。
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