cr12mov淬火回火工艺(cr12mov调质处理工艺)

博主:adminadmin 2021-12-16 13:53:22 条评论
摘要:cr12mov淬火回火工艺(cr12mov调质处理工艺)目录非标CR12MOV热处理工艺H13热处理工艺跟CR12MOV热处理工艺有什么区别?Cr12MoV模具热处理淬火加工价格是多少?cr12mov的钢料...
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cr12mov淬火回火工艺(cr12mov调质处理工艺)

Q1:非标CR12MOV热处理工艺

Cr12MoV钢推荐的回火规范淬火注:1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求获得很高的力学性能及变形较小的工件,如螺纹滚子、搓丝板、形状复杂受冲击负荷的模具等;
2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求获得红硬性及耐磨性的工件,但力学性能较差,尺寸变形较大,如450℃以下工作的热冲模等;
3.这种钢对脱碳很敏感,预热和加热用的盐浴必须经过充分的脱氧后再使用;
若在普通电炉中加热可将工件装入箱内,填充以渗碳剂或生铁粉(这时工件可能有少许增碳现象,硬度可提高HRC1~2)。简介:Cr12MoV:冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。对应牌号:中国GB标准牌号:cr12mov、中国台湾cNS 标准牌号SKD11、德国DlN标准材料编号1.26o1、德国DIN标准牌号x165CrM0v12、 ⽇
本Jis标准牌号sKD11、韩国Ks 标准牌号sTD11、意⼤利UN1标准牌号x165CrM0W12KU、瑞典SS标准牌号2310、西班⽛
UNE 标准牌号X160CrM0V12、美国AISi/sAE标准牌号D3、俄罗斯roCT 标准牌号x12M。

cr12mov淬火回火工艺(cr12mov调质处理工艺)

Q2:H13热处理工艺跟CR12MOV热处理工艺有什么区别?

H13是美国H系列热作模具钢,近似中国4Cr5MoSiV1(GB)钢号,而中国Cr12Mo1V(GB),属莱氏体钢,近似美国AISI和ASTM标准钢号D2,两者完全不同,H13是热作模具钢,最终热处理一般是淬火+高温回火,而Cr12MoV是冷作模具钢,最终热处理一般是淬火+低温回火,你怎么把他们放在一起比较呢?Cr12MoV根据用途不同热处理工艺也会不同,可高温淬火+高温回火,韧性提高,也可以低温淬火+低温回火,耐磨性增加。上述两种钢一般回火一次就可以了,个别情况下也有回火3次的。具体情况具体分析,根据工件具体技术要求而定热处理工艺,当然,二把刀也有瞎干的,不一而足。

Q3:Cr12MoV 模具热处理淬火加工价格是多少?

要看你的模具硬度要求 ,硬度达到多少,要求范围的偏差小的话要分好几次淬火的哦 工艺不同还有这个得看什么区域了 一般工业比较发达的地方 做热处理的很多 那价位不是很高 要是偏僻的地方 那可就说不上来了 我们这是 3元/kg 不过我们是专业 刀具 模具 的

cr12mov淬火回火工艺(cr12mov调质处理工艺)

Q4:cr12mov的钢料误用cr12的热处理工艺对硬度等有什么影响?

这样做的影响是达不到Cr12MoV预期的硬度。Cr12MoV、Cr12钢属于高碳铬合金模具钢,本身具有较高的淬透性、回火稳定性、一定的韧性和尺寸稳定性,即使体积较大的模具仍可获得要求的硬度等。随着淬火温度的升高,钢中奥氏体的含铬量和含碳量增加,因此硬度呈上升的趋势,其淬火范围一般在980~1060℃,通常而言,钢淬火加热时奥氏体的含铬量决定了加热温度,淬火钢中除了马氏体和残余奥氏体外,还有12%以上的过剩碳化物存在,高硬度碳化物M7C3的存在,提高了钢的硬度,确保其具有高的耐磨性等。Cr12MoV钢经过950~1050℃淬火后的残余奥氏体少些,因此获得了高的硬度,在300℃以下回火时,淬火马氏体分解,析出弥散的碳化物,固溶体中的含碳量减少,硬度呈连续下降的趋势。而在300℃以上的回火过程中,残余奥氏体分解和碳化物的聚集长大,硬度下降。故淬火后需在150~180℃的盐浴中进行低温回火,即可获得高的硬度,又称一次硬化,该钢在1050℃加热淬火,可获得最大的硬度值,在1060℃的晶粒度为8~9级。Cr12MoV钢进行1130℃的淬火后,有大量的残余奥氏体存在,马氏体少硬度低,达不到硬度要求,需要经过适当的温度回火处理,即在300℃以上的温度回火,使残余奥氏体分解,使硬度升高,在500~520℃范围内时,硬度值达到60~61HRC,即所谓的“二次硬化”。与此同时,Cr12负适宜的淬火温度为950~980℃,其中在980℃淬火可获得最高的硬度,1100℃淬火晶粒度在9级,因此综合考虑到上述因素后,可以总结出以下规律:随着淬火温度的升高,溶于奥氏体中的铬含量增多,奥氏体的含量升高,淬火后的残余奥氏体增加,马氏体的含量减少,因此硬度降低。考虑到高铬钢在275~375℃有回火脆性的产生,因此在实际的热处理过程中避开该脆性区,以防冲击韧性急剧下降,无法满足模具的需要的力学性能。表1为Cr12MoC、Cr12钢的热处理工艺与硬度的对比,可以看出根据模具的服役条件,结合具体的失效形式,是能够选择其最合理的热处理工艺的。根据淬火加热温度对硬度和晶粒度的影响,对于要求高的强度和韧性的模具,应采用下限的淬火温度,不要超过最佳的加热温度,进行一次硬化的热处理即可;
若采用多次高温回火工艺,则采用二次硬化工艺即可。需要注意的是温度升高,则模具的变形增大,不超过最佳的淬火温度,其淬火后的体积是增加的,否则相反。针对其变形规律,应调整淬火温度来减少变形量,或者控制变形的方向。表1 Cr12MoV、Cr12钢的热处理工艺的比较材质 淬火加热温度/
℃ 冷却介质 淬火硬度(HRC) 回火规范 回火后硬度(HRC) 温度/
℃ 时间/
min 次数 Cr12 980 20~60℃油 62~65 180~220 60~180 1 60~62 1080 45~50 500~520 60 3~4 59~60Cr12MoV 1030 62~63 160~180 1 61~62 1120 41~50 500~520 3~4 60~61

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