h13硬度对照表(各种钢材的硬度)

h13硬度对照表(各种钢材的硬度)

Q1：H13硬度多少

淬火温度1020～1050℃，油或空气冷却，淬火硬度HRC56～58回火温度560--580度，淬火硬度HRC：47～49一般采用两次回火，第二次回火温度比第一次低约20度左右。

Q2：请问H13的热处理后硬度及变形系数？

h13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模;
铝、铜及其合金压铸模。系引进美国的h13空淬硬化热作模具钢。其性能、用途和4cr5mosiv钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温（600度）性能比4cr5mosiv钢要好，是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。h13热处理工艺1.预先热处理市场上供应的h13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。2.淬火及回火要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58hrc;
要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58hrc。推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52hrc;
回火温度560～580℃;
硬度47～49hrc。回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55hrc左右，但韧性最差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。3.化学热处理h13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。

Q3：常用的模具钢使用硬度范围是多少

模具钢的硬度并没有强制要求，也不是个定值。所以要根据具体的要求来确定用何种硬度的模具钢。常用的几种模具钢的硬度如下所示： 738 : 28-32HRC 718 : 28-32HRC S136 : 28-30HRC NAK80 : 38-41HRC S50C : 18-21HRC P20 : 28-30HRC 模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

Q4：各种钢材的硬度

原材料硬度参考 材料 规格 HRB马钢35K φ8 82-84马钢35K φ14 84-87宝钢35K 85-8740Cr 90-93直40Cr 94-97宝钢45# 89-90宝钢18A 70-71邢ML08AC 51-53武SWRM8 65-66太ML20 71-75武22A 72-76马8A 58-62

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