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　　H13模具钢化学成分分析

　　H13模具钢它是世界上广泛使用的碳铬钼硅钢。

与此同时，许多国家的学者已被广泛研究和改善化学成分。钢被广泛使用，具有优异的性能，这主要取决于其化学成分。当然，必须减少钢中的杂质元素。一些数据表明，当RM为1550MPa时，材料的硫含量从0.005％降至0.003％，这将增加约13J的冲击韧性。显然，NADCA207-2003规定了高质量的H13模具钢硫含量应小于0.005％，质量模具钢硫含量应小于0.003％硫和0.015％的磷。分析了H13钢的组成。碳：AISIH13，UNSITT20813，美国材料测试学会H13（最新版本）和馈送QQ-T-570H13钢碳含量（0.320.45）％，这是所有H13钢中最宽的碳含量范围。德国的X40Crmov5-1和1.2344含有（0.370.43）％h13铁屑价格，碳含量窄。德国DIN17350还含有X38CRMOV5-1（0.360.42）％。SKD61在日本的碳含量（0.320.42）％。分别分别分别分别分别在GB/T1299和Yb/T094中含有4Cr5MOSiv1和SM4Cr5MOSiv1的碳的量分别分别（0.32至0.42）％和（0.32至0.45）％，分别分别。特别地，H13钢的碳含量在北美压铸协会（0.370.42）％的NADCA207-90,201,97和207-2003中规定。

　　H13模具钢化学成分钢中的碳含量决定了硬化钢的硬度。根据碳含量与钢硬度的硬度之间的关系，H13钢的淬火硬度约为55Hrc。对于工具钢，钢中碳的一部分碳成钢基质，导致固体溶液团聚。碳的另一部分将与合金元素的碳化物形成结合以形成合金碳化物。为热门模具钢这种合金碳化物在回火过程中需要在猝灭的马氏体基质中分散和沉淀，h13是热模钢吗以产生除少量残留的碳化物之外的两个硬化现象。因此，热量模具钢性能取决于均匀分布的残留合金碳化合物和调温结构。因此，钢中的碳含量不能太低。

　　H13含有5％铬模具钢它应该具有高韧性，因此应保持碳含量以形成少量合金碳化合物。Woodyat和Claus指出，在870°C铁-铬-碳三张图中，H13钢在奥氏体A和（A+M3C+M3C3）三相区的结合中更好。相应的碳含量约为0.4％。该图还表明A2和D2钢具有更高的耐磨性，因为为了比较，碳或铬的量增加以增加M7C3的量。此外，重要的是保持相对低的碳含量，以在相h13铁屑价格对高的温度水平下获得钢的MS点（H13钢的MS通用数据被引入约340℃），使得钢淬灭到室温时，它是获得的。用马氏体的合金碳结构是主要成分，得到少量的残留A和残留的均匀分布，回火后获得均匀的脾动物马氏体结构。避免在工作温度下转化过多的残留术，影响工作或变形的工作。在淬火后，应在两种或三个蒸发器中完全转化这些少量残留的奥氏体。顺便说一下，这里，在H13钢淬火之后获得的马氏体结构是单+少量M+少量残留物A.国内学者还研究了由板条M沉淀出来的非常小的合金碳化物。

　　众所周知，增加H13模具钢化学成分钢中的碳含量将增加钢的强度。为热门模具钢它增加了高温强度，热硬度和耐磨性，但它会导致其韧性降低。学者通过比较工具钢铁产品手册中各种H形钢的性能明确证明了这一观点。通常认为钢的可塑性和韧性的碳含量极限为0.4％。因此，在钢的合金设计中，人们需要遵循原则：在维持力量的前提下，尽可能降低钢的碳含量。一些数据表明，当钢的拉伸强度高于1550h13是热模钢吗mP时，碳含量应为0.3％-0.4％。H13钢的强度RM为1503.1MPa（46kHz）和1937.5MPa（51kHz）。