「干货」钨钢密度大还是锰钢密度大(超细晶WC-10Co硬质合金研究)
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本文导读目录：
「干货」钨钢密度大还是锰钢密度大
钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。
即使在500摄氏度的温度下也基本保持不变。
主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件。
gb/t22045是纯粮食酒，gb/t22045是泸洲老窖特曲酒的执行标准。
泸州老窖特曲酒始于明朝万历年间，距今已有400多年历史。
作为浓香型大曲酒的典型代表，以“醇香浓郁，清洌。
超细晶WC-10Co硬质合金研究
【摘要】：超细晶WC-10Co硬质合金是一类具有高硬度、高强度的材料,主要应用在切削加工领域。
本文首先通过对比分析国内外YG10样品的成分组织与性能,同时通过收集大量文献数据,总结了真空烧结过程中WC颗粒的长大规律；然后以WC、Co粉为原料,通过添加晶粒长大抑制剂VC、Cr3C2及Cr+C,并设计Co基合金代替Co作为硬质合金中的粘结相,使用真空烧结技术制备超细晶WC-10Co硬质合金,分别研究了晶粒长大抑制剂含量和Co基粘结相对超细WC-10Co硬质合金的微观组织和使用性能的影响规律。
利用SEM和EDS等手段研究硬质合金的相组成、分布和微观组织结构,使用阿基米德排水法测试超细晶WC-10Co硬质合金的密度,分别采用维氏硬度计和万能试验机测量超细晶WC-10Co硬质合金的维氏硬度和抗弯强度。
研究结果表明：均匀分布的细小碳化钨颗粒是提升超细晶硬质合金性能的关键,真空烧结过程中扩散机制比溶解界面反应机制能更好的描述WC颗粒的长大过程,且液相烧结时,温度越高,保温时间越长,WC颗粒越易长大。
当加入晶粒长大抑制剂Cr3C2时,WC颗粒的大小首先开始减小,当Cr3C2含量超过0.4wt%后,WC颗粒出现异常长大的现象。
在Cr3C2含量为0.4%时,抑制WC颗粒长大效果最为明显,WC颗粒的尺寸在0.3～0.5um之间。
随着抑制剂VC的加入,WC颗粒的大小首先开始减小,但随着VC含量超过0.3wt%后,WC颗粒出现异常长大的现象。
在VC含量为0.3%时,抑制WC颗粒长大效果最为明显,WC颗粒的尺寸在0.3～0.4um之间。
同等添加量条件下,Cr3C2和VC相比,VC能够更好的抑制烧结过程中碳化钨颗粒的长大。
以Cr+C的形式加入时虽然可以提高WC-10Co硬质合金的性能,但同等条件下效果远不如Cr3C2。
采用Co基合金作为粘结相制备硬质合金时,能够降低合金的熔点,使得液相在低于1280℃时便可出现,从而得到均匀分布的细小WC颗粒,其中采用Co-Cr-Mn-C作为粘结相时所得硬质合金WC颗粒最小,平均尺寸在0.4～0.5um之间。
硬质合金深冷处理工艺参数
有关深冷过程中的升降温速度问题，产生了不同的看法。
一种观点是应该严格控制深冷处理的升降温速度，他们认为升降温速度过快会导致工模具内部产生内应力，从而使工模具发生形变产生裂纹;另一种观点是通过急速快冷法和深冷急热法使奥氏体更易转变为马氏体，从而起到强化工模具性能的作用。
对于深冷处理的次数，形成了较为统一的观点。
研究表明重复处理可以增加深冷的效果，并且认为二次深冷效果最佳，因为第二次深冷处理可继续重复第一次的变化，但多次处理后硬质合金材料已经处于稳定状态，因此没有必要进行重复处理。
决定深冷处理效果的还有其工艺参数的选择，如冷却速度、保温时间、浸泡温度、处理次数以及淬火和回火时的温度、时间等参数。
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