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DIEVAR/8418-高性能热作模具钢化学成分价格制造商

DIEVAR进口模具钢的化学成分：

UDDEHOLM

UHBASSABAISIDIN主要化学成分(%)

CSiMnCrMoV

DIEVAR8418------0.351.000.755.002.300.80

DIEVAR进口模具钢简介

提高模具寿命

DIEVAR是UDDEHOLM采用新的生产和精炼技术开发的热作模具钢DIEVAR压铸模具钢作为一种新型的压铸模具钢，具有良好的热疲劳裂纹、热冲击裂纹、热磨损和塑性变形性能。这些独特的性能使其成为压铸、热锻造和热挤压模具钢的良好选择。模具在切割过程中必须具有一定的韧性。当切割厚板和钢带时，模具切割刃会承受较高的拉应力，因此模具必须具有较高的韧性才能不开裂。加工件厚度越厚，模具韧性要求越高。此时，必须选择高韧性、耐冲击的模具材料，并具有良好的耐磨性，以确保合理经济的生产运行。

DIEVAR进口模具钢的热加工应用

热裂是压铸和热锻行业常见的失效机制。DIEVAR此外，它的延展性使其具有良好的抗热裂纹性能DIEVAR优异的韧性和淬透性进一步提高了抗热裂纹性能。如果热冲击裂纹不是模具故障的主要因素，则可以适当提高模具硬度（ 2HRC）。由于DIEVAR增强了抵抗模具主要故障机制（如热疲劳、开裂、热磨损、塑性变形）的能力，显著提高了模具的使用寿命，获得了更好的模具经济效益。DIEVAR是压铸、热锻、热挤压行业高性能模具钢的良好选择。

压铸模具

热挤压模具

热锻模具

物理性能(室温和高温数据)

温度(℃)20400600

密度(Kg/m3)780077007600

弹性模量(N/mm2)

热膨胀系数(//℃由20℃起）---12.7×10-613.3×10-6

热传导率（W/m℃)---3132

DIEVAR热处理进口模具钢

⑴软性退火

将钢材加热到保护气氛中850℃。均热后，每小时在炉内10℃速度冷却到600℃后空冷。

⑵应力消除

钢材经粗加工后，若需要消除加工残余应力，则需将钢材加热至650℃，保温2小时dievar模具钢材料 ，然后在炉内冷却至500℃后空冷。

⑶硬化

预热温度：600~900℃预热通常至少分为两个阶段。600-650℃，第二阶段在820-850℃。奥氏体化温度：1000-1030℃

温度℃保温时间min回火前硬度

1000

102530

5052±2HRC

55±2HRC

保温时间=达到奥氏体化温度后，钢中心需要保持时间

淬火过程中必须保护钢材，氧化和脱碳。

⑷淬火

一般来说，淬火速度应该越快越好。加快淬火速度将有助于提高模具的性能，特别是在提高模具的韧性和抗热冲击开裂性能方面。当然，在提高淬火速度的同时，也应防止模具过度变形和开裂。

淬火介质可以使钢完全硬化显微组织。

淬火介质推荐●气体或空气的高速循环●真空冷却（高速和足够的正压气体）。如果需要控制淬火变形，防止淬火开裂，建议将模具淬火冷却至320~450℃恒温片刻，然后继续淬冷。●在450~550℃盐浴炉或流动粒子炉分级淬火。●在180~220℃盐浴炉或流动粒子炉分级淬火。●约80℃注：当钢整体温度冷至50-70℃时，应立即回火。

⑸回火

根据所需硬度选择合适的回火温度。压铸模具至少回火3次，热锻和热挤压模具至少回火2次。每次回火后必须冷却至室温，每次回火至少保温2小时。500~550℃回火，避免回火脆性。

⑹回火后硬化和尺寸变化

模具在硬化和回火过程中受热应力和组织转变应力的影响会产生变形。如果模具的加工余量不足，则在热处理过程中的淬火速度将比正常的推荐速度减慢。为了预测正常淬火下模具的大变形，通常建议在硬化前进行dievar模具钢材料，模具在粗加工和半精加工过程之间进行应力消除。应力消除后DIEVAR建议至少预留模具0.3加工量为%，以满足快速淬冷时模具的变形余量。

DIEVAR进口模具钢氮化及碳氮共渗

氮化物和碳氮共渗能提高模具表面硬度，增强其耐磨性、耐腐蚀性，防止早期开裂。DIEVAR氮化和碳氮共渗可通过离子炉、可控气氛炉和流态炉盐炉进行。氮化温度应低于以前的高回火温度25-50℃。此外，氮化处理不当也会导致模具心硬度和强度下降，以及模具尺寸公差的变化。在氮化和碳氮共渗过程中，可能会产生一层称为"白层"脆性化合物层。白层因其脆性而开裂或破碎。通常必须避免"白层"的形成。DIEVAR经510℃氨气氮化或480℃离子氮化后可获得约定1000HV0.2表面硬度。通常推荐离子氮化，因为氮浓度更容易控制。当然，严格控制的气体氮化也能达到同样的效果。DIEVAR经在580℃盐炉碳氮共渗后的气体或表面硬度约为900HV0.2。

方法

时间深度硬度

HV0.2

毫米寸

离子氮化100.160.00631000

软氮化

气体(580)

盐浴(580)20.130.0051900

10.080.0031

硬氮化(510)100.160.00631000

300.220.0087

氮化层深度=表面硬度高于基体50HV0.2处之距离。

DIEVAR进口模具钢电火花加工

电火花加工后的模具dievar模具钢材料的表面覆盖在凝固层(白层)和未回火的硬化层上。两者都很脆，对模具非常有害。

模具进电火花加工后dievar相当于什么牌号，必须通过机械研磨或油石研磨去除所有白层。静电火花加工后，模具应低于以前的高回火温度25℃回火温度在回火一次。

DIEVAR焊补进口模具钢

如能适当注意焊后及时热处理的前期准备、焊条选择、模具预热、模具冷却速度控制等因素，DIEVAR经过硬补后，模具将得到令人满意的结果。下表总结了几个非常重要的焊接工艺参数。

焊补方法TIG氩弧焊MMA电弧焊

预热温度325~375℃325～375℃

焊接材料QRO90氩焊条QRO90电焊条

焊接温度高475℃475℃

焊后冷却10~20℃/h，然后空冷

焊后硬度50~55HRC50～55HRC

焊后热处理

硬化状态

退火状态

回火温度低于原回火温度25

在850℃每小时保护气氛退火10℃炉冷至600℃后空冷

*为防止模具焊补开裂，模具在焊补过程中应在预热温度范围内加热并恒温。