dievar模具钢材,dievar需要热处理不

DIEVAR/8418-高性能热模DIEVAR进口模具钢的化学成分：UDDEHOLMUHBASSABAISIDIN主要化学成分(%)CSiMnCrMoVDIEVAR8418------0.351.000.755.002.300.80DIEVAR进口模具钢简介DIEVAR是一种含铬、钼、钒的高性能热作模具钢，具有良好的抗热疲劳裂纹、热冲击裂纹、热磨损、塑性变形性能。DIEVAR具有以下特点：♦***韧性延展性和同性♦优异的抗回火软化性能♦高温强度优异♦***的淬透性♦优异的热处理尺寸稳定性和涂层性能。提高模具寿命DIEVAR是UDDEHOLM采用优质热作模具钢开发***新的生产和精炼技术使DIEVAR作为***新发展的压铸模具钢而具备优良的康热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、塑性变形的性能。这些独特的性能使其成为压铸、热锻、热挤模具钢的***在冲切过程中，模具必须具有一定的韧性。当切割厚板和钢带时，模具切割刃会承受较高的拉应力，因此模具必须具有较高的韧性才能防止开裂。加工件厚度越厚，模具韧性要求越高。此时，必须选高韧性、耐冲击的模具材料，并具有良好的耐磨性，以确保合理经济的生产运行。DIEVAR热裂纹是压铸和热锻行业中常见的失效机制。DIEVAR***它具有延展性***除了良好的抗热裂性能外，DIEVAR优异的韧性和淬透性进一步提高了抗热裂纹性能dievar如果热冲击开裂不是模具故障的主要因素，可以适当提高模具硬度( 2HRC）。由于DIEVAR增强了抵抗模具主要故障机制（如热疲劳、开裂、热磨损、塑性变形）的能力，显著提高了模具的使用寿命，获得了更好的模具经济效益。DIEVAR模具钢用于压铸、热锻、热挤压行业的高性能要求***好的选择。热锻模具的物理性能（室温和高温数据）(℃)密度(Kg/m3)弹性模量(N/mm2)热膨胀系数(//℃由20℃起）---12.7×10-613.3×10-6热传导率（W/m℃)---3132DIEVAR热处理进口模具钢⑴软退火将钢材加热到保护气氛中850℃。均热后，每小时在炉内10℃速度冷却到600℃后空冷。⑵如果需要消除钢材粗加工后的残余应力dievar如果不需要热处理，需要将钢加热到650℃，保温2小时，然后在炉内冷却至500℃后空冷。⑶硬化预热温度：600~900℃预热通常至少分为两个阶段。***阶段在600-650℃，第二阶段在820-850℃。奥氏体化温度：1000-1030℃温度℃保温时间min回火前硬度&plu***n;2HRC55&plu***n;2HRC保温时间=钢在淬火过程中必须保护钢的中心，以避免氧化和脱碳。⑷淬火通常，淬火速度越快越好。加快淬火速度将有助于提高模具的性能，特别是在提高模具的韧性和抗热冲击开裂性能方面。当然，在提高淬火速度的同时，也应防止模具造成的过度变形和开裂。淬火介质可使钢完全硬化***。淬火介质推荐●气体或空气的高速循环●真空冷却(高速及足够的正压气体)。如需控制淬火变形，防止淬火开裂，建议模具淬冷至320~450℃恒温片刻，然后继续淬冷。●在450~550℃盐浴炉或流动粒子炉分级淬火。●在180~220℃盐浴炉或流动粒子炉分级淬火。●约80℃注：当钢整体温度冷至50-70℃应立即回火。⑸回火应根据所需的硬度选择合适的回火温度。压铸模具至少回火3次，热锻和热挤压模具至少回火2次回火后必须冷却至室温dievar不需要热处理，每次回火至少保温2小时。500~550℃回火，避免回火脆性。⑹硬化和回火后的尺寸变化模具在硬化和回火过程中的热应力和***变应力的影响会产生扭曲变形。如果模具加工余量预留不足，热处理过程中淬火速度会比正常推荐速度减慢。预测正常淬火下的模具***变形量大，一般建议在硬化前，模具在粗加工和半精加工过程之间进行应力消除。应力消除后DIEVAR模具建议至少预留0.3加工量为%，以满足快速淬冷时模具的变形余量。DIEVAR进口模具钢的氮化、碳氮共渗和碳氮共渗可提高模具表面硬度，提高其耐磨性、耐腐蚀性，防止早期开裂。DIEVAR可通过离子炉，可控气氛炉dievar流态炉盐炉氮化和碳氮共渗不需要热处理。氮化温度应低于以前***高回火温度约25-50℃。此外，氮化处理不当也会导致模具心硬度和强度下降，以及模具尺寸公差的变化。在氮化和碳氮共渗过程中，可能会产生一层称为"白层"脆性化合物层。白层因其脆性而开裂或破碎。通常必须避免"白层"的形成。DIEVAR经510℃氨气氮化或480℃离子氮化后可获得约定1000HV0.2表面硬度。通常推荐离子氮化，因为氮浓度更容易控制。当然，严格控制的气体氮化也能达到同样的效果。DIEVAR经在580℃的气体或盐炉碳氮共渗后的表层硬度约900HV0.2。时间深度硬度的方法HV0.2毫米寸离子氮化100.160.盐浴(580)软氮气体(580)20.130..080.0031硬氮化(510)100.160..220.0087氮化层深度=表面硬度高于基体50HV0.2处之距离。DIEVAR电火花加工后，进口模具钢的电火花加工模具，在焊接过程中，模具应在预热温度范围内进行整体加热和恒温。DIEVAR/8418板材DIEVAR/8418管材DIEVAR/8418圆钢DIEVAR/8418模具钢)

表面覆盖熔化在凝固层(白层)和未回火的硬化层。两者都很脆，对模具都很好***。模具进电火花加工后，必须通过机械研磨或油石研磨去除所有白层。静电火花加工后，模具应低于以前***高回火温度约25℃回火温度在回火一次。DIEVAR进口模具钢的焊补如能适当注意焊补区域前期准备、焊条选择、模具预热、模具冷却速度控制以及焊后及时热处理等因素，DIEVAR经过硬补后，模具将得到令人满意的结果。下表总结了几个非常重要的焊接工艺参数。焊接方法TIG***弧焊MMA电弧焊预热温度325~~375℃325～375℃焊补材料QRO90***焊条QRO90电焊条***高焊接温度475℃475℃焊后冷却10~20℃/h，然后空冷焊后硬度50~55HRC50～55HRC焊后热处理已硬化，退火状态低于原回火温度25850℃每小时保护气氛退火10℃炉冷至600℃后空冷*为防止模具焊补开裂dievar模具钢材，