高速钢刀具允许的切削速度，45钢切削参数

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一、含钴高速钢刀具切削速度可达多少

1、- 铣刀用含钴高速钢按照多马公司的设计来制造。- 切削数据分别适用于短型的和常规长度的铣刀。- 应当提供足够的切削液 (乳化液)。- 数据信息所指的是粗铣，适用于平头铣刀。

2、当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。 可制成复杂刀具.普通高速钢可满足一般需求。

3、同时钢中加入钴后，可降低刀具与工件间的摩擦系数，并改善其加工性。如车削高温合金GH132，采用W2Mo9Cr4VCo8(M4，工件D=33mm，n=180r/min，ap=2mm，f=15mm/r，油冷，切削长度300mm，后刀面磨损2～3。

4、广泛用于制作各种金属切削普通刀具(如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具(如滚刀、插齿刀、拉刀)，被切削材料一般硬度≤300HB。常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。

5、高速钢还具有很高的淬透性．中小型刃具甚至在空气中冷却也能淬透，故有风钢之称。同碳素刃具钢和合金刀具钢相比，高速钢的切削速度可提高2～4倍，刃具寿命提高8—15倍。

6、含钴超硬高速钢，具有高耐磨、耐高压、耐烧结等特点。易于加工，通过适当的热处理，硬度高（HRC67-7，红硬性（625℃4小时，HRC63-6和高耐磨性、韧性和抗弯性强度不低于普通高速钢，可克服模具崩边、崩刃等早期损伤。

二、一般的硬质合金和高速钢刀具切削线速度是多少

1、炭素工具钢/高速度钢 50m/min；超硬工具 150m/min；被覆工具 300m/min；PVD瓷金 350m/min；金属陶瓷 300m/min；陶瓷工具 1000m/min；CBN 1000m/min；PCD 1000m/min。

2、硬质合金刀具的切削线速度极限是100米/分、一般常用50-70米/分;高速钢刀具的切削线速度极限是10米/分、一般常用5-8米/分。 2010-12-100 r0RPyCEj 硬质合金的线速度每转进给F0。08-0。， 高速钢：F0。

3、切削要素 切削速度v 切削用量 进给速度vf和进给量f 背吃刀量ap 切削宽度aw 切削层横截面要素 切削厚度ac 切削面积Ac切削速度v 主运动的线速度。

4、切削速度vc是刀具切削刃上选定点相对于工件的主运动瞬时线速度。由于切削刃上各点的切削速度可能是不同，计算时常用更大切削速度代表刀具的切削速度。